Máy sấy thùng quay

Giới thiệu tóm tắt

Máy sấy thùng quay TONY là thiết bị được thiết kế chuyên dụng để xử lý mùn cưa, dăm gỗ và các vật liệu dạng bột ẩm khác. Máy sử dụng nhiệt độ cao và môi chất sấy để làm khô vật liệu, từ đó giảm độ ẩm của vật liệu.

Máy sấy thùng quay TONY sử dụng phương pháp đập bằng tấm cong quay ở tốc độ thấp để phân tán nguyên liệu, trộn dòng khí nóng với nguyên liệu để hoàn thành quá trình sấy. Máy chủ yếu phù hợp để sấy các loại nguyên liệu dạng bột khác nhau.

Máy sấy thùng quay TONY thường có năng suất bay hơi từ 30 đến 80 kg/giờ, năng suất này tăng khi nhiệt độ không khí tăng và thay đổi theo tính chất của vật liệu.

Thiết bị vận hành êm ái, hoạt động đáng tin cậy, không gây mài mòn các bộ phận, ít hỏng hóc và có tuổi thọ cao, do đó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sấy.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của máy sấy thùng quay dựa trên tác động hiệp đồng của dẫn nhiệt, đối lưu và chuyển động của vật liệu. Sự quay của thùng quay đảm bảo vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với nguồn nhiệt, làm bay hơi và thải ẩm, cuối cùng tạo ra vật liệu khô. Quá trình cốt lõi có thể được chia thành các bước chính sau:

1. Nạp vật liệu và tiếp xúc ban đầu

Vật liệu ướt cần sấy đi vào thùng quay qua cửa nạp ở đầu trên bằng băng tải hoặc máy cấp liệu trục vít. Sau đó thùng quay quay chậm, được dẫn động bởi hệ thống truyền động. Trọng lực và độ nghiêng của thùng quay khiến vật liệu di chuyển về phía đầu dưới.

2. Đảo vật liệu và trao đổi nhiệt

Các tấm nâng trên thành trong của thùng quay quay cùng với thùng, liên tục nâng vật liệu lên một độ cao nhất định rồi phân tán, tạo thành “màn vật liệu” đồng đều (tương tự như thác nước).

Đồng thời, không khí nóng (hoặc khí lò nóng) được tạo ra bởi hệ thống nguồn nhiệt đi vào từ một đầu của thùng quay (có thể chia thành dòng xuôi (không khí nóng chảy cùng hướng với vật liệu) và dòng ngược (không khí nóng chảy ngược hướng với vật liệu), tiếp xúc hoàn toàn với màn vật liệu đã phân tán. Trao đổi nhiệt diễn ra theo hai cách:

Đối lưu: Không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với bề mặt vật liệu, loại bỏ hơi ẩm đã bay hơi;

Dẫn nhiệt: Thành thùng quay nhiệt độ cao tiếp xúc với vật liệu, truyền nhiệt và tăng tốc bay hơi ẩm.

3. Bay hơi và thải ẩm

Khi vật liệu di chuyển qua thùng quay, nó liên tục hấp thụ nhiệt, khiến ẩm dần bay hơi thành hơi nước. Hơi này trộn với không khí nóng chưa được gia nhiệt hoàn toàn và tạo thành khí thải ẩm. Khí thải này được thải ra từ đầu kia của thùng quay bằng quạt hút và được xử lý trong thiết bị thu bụi (để loại bỏ bụi) nhằm đáp ứng tiêu chuẩn phát thải và tránh ô nhiễm.

4.Xả vật liệu đã sấy khô

Sau một thời gian sấy (được xác định bởi độ ẩm của vật liệu, chiều dài và tốc độ quay của thùng sấy), độ ẩm của vật liệu giảm xuống giá trị mục tiêu (thường là 1%-10%). Sau đó vật liệu được xả ra từ cửa ra ở phía dưới thùng sấy để tiến hành làm nguội, sàng lọc hoặc đóng gói tiếp theo.

Các bộ phận chính

Phụ tùng thay thế

1.Thân chính của trống

Nó được cán từ thép tấm, được lắp đặt ở góc 3° đến 5°, và được truyền động quay bởi động cơ (với tốc độ quay từ 3 đến 8 vòng mỗi phút).

Thành trong được hàn với “tấm nâng” (như loại nâng hoặc loại cánh khuấy) để nâng mùn cưa và tăng diện tích tiếp xúc với dòng khí nóng.

2.Thiết bị nguồn nhiệt

Có sẵn các lựa chọn như lò đốt than, lò đốt khí, lò đốt dầu, gia nhiệt điện hoặc đầu đốt viên sinh khối. Chọn dựa trên yêu cầu bảo vệ môi trường và chi phí.

Nhiệt độ của dòng khí nóng thường được kiểm soát ở 200 đến 400℃ (điểm bắt lửa của mùn cưa khoảng 250℃, và nên tránh quá nhiệt).

3.Hệ thống truyền động

Bao gồm động cơ, hộp giảm tốc, bộ bánh răng/bánh răng trung gian, để đảm bảo trống quay trơn tru.

4.Thiết bị nạp và xả liệu

Một máy nạp trục vít được lắp ở đầu nạp, và một thiết bị sàng lọc (để lọc các hạt lớn chưa được sấy khô) được bố trí ở đầu xả.

Thiết bị được trang bị hệ thống loại bỏ bụi (như túi lọc bụi) để giảm phát thải bụi

Tham Số

Nguyên liệu phù hợp

Máy sấy thùng quay là một loại thiết bị sấy sử dụng thùng quay để vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với môi chất gia nhiệt, làm bay hơi độ ẩm. Nhờ tính ứng dụng rộng rãi và hiệu suất cao, nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Sau đây là các loại nguyên liệu chính và ví dụ cụ thể mà nó có thể sấy khô:

1. Nông nghiệp và sản phẩm nông nghiệp

Những nguyên liệu này thường chứa độ ẩm tự nhiên cao và cần được sấy khô để kéo dài thời gian bảo quản hoặc thuận tiện cho việc chế biến tiếp theo.

Ngũ cốc: lúa mì, ngô, gạo, cao lương, v.v. Sấy khô ngăn ngừa nấm mốc và bảo vệ chất lượng ngũ cốc.

Cây có dầu: hạt cải dầu, đậu phộng, đậu nành, v.v. Giảm độ ẩm tạo điều kiện thuận lợi cho việc ép dầu sau này.

Khác: Cỏ làm thức ăn gia súc, rơm rạ, v.v., có thể được sấy khô để làm thức ăn chăn nuôi hoặc nhiên liệu sinh khối.

2. Khoáng sản và vật liệu xây dựng

Nhiều khoáng sản và vật liệu xây dựng chứa độ ẩm sau khi khai thác hoặc chế biến và cần được sấy khô để đáp ứng yêu cầu sản xuất hoặc sử dụng tiếp theo.

Quặng: Bột quặng sắt, bột quặng đồng, bột quặng mangan, bột quặng chì và kẽm, v.v. Sấy khô tạo điều kiện thuận lợi cho việc tuyển quặng và luyện kim. Khoáng sản phi kim loại: Cát thạch anh, đá vôi, dolomit, cao lanh, bentonit, bột talc, v.v., có thể cải thiện độ tinh khiết và độ ổn định của sản phẩm và được sử dụng trong vật liệu xây dựng, gốm sứ, hóa chất và các lĩnh vực khác.

Vật liệu xây dựng: Cát, đá, clinker xi măng, tro bay, xỉ, v.v., sấy khô đảm bảo độ bền và hiệu suất của vật liệu xây dựng.

3. Thức ăn chăn nuôi

Ngoài các sản phẩm nông nghiệp, nhiều loại nguyên liệu khác nhau trong sản xuất thức ăn chăn nuôi cũng cần được sấy khô.

Nguyên liệu thức ăn chăn nuôi: Khô đậu nành, khô hạt bông, khô hạt cải, cám, bột cá, bột xương, v.v., việc sấy khô ngăn ngừa thức ăn chăn nuôi bị hư hỏng và nâng cao giá trị dinh dưỡng của nó.

4. Các vật liệu đặc biệt khác

Bùn: Bùn đô thị và công nghiệp, v.v., việc sấy khô làm giảm thể tích để chôn lấp, đốt hoặc thu hồi tài nguyên sau đó.

Sinh khối: Dăm gỗ, dăm tre, viên rơm, v.v., được sấy khô và sử dụng làm nguyên liệu cho năng lượng sinh khối. Cần lưu ý rằng mặc dù máy sấy trống có khả năng thích ứng rộng với vật liệu, nhưng liệu nó có thể sấy khô một nguyên liệu cụ thể hay không cũng cần xem xét các đặc tính của vật liệu (như độ ẩm, độ nhớt, độ nhạy cảm với nhiệt, v.v.).

Hiển thị hiệu ứng làm khô

Các lĩnh vực ứng dụng là gì?

1. Ngành công nghiệp nhiên liệu viên nén sinh khối: Sấy khô mùn cưa đến độ ẩm tối ưu để sản xuất viên nén và thanh nén sinh khối; tích hợp với dây chuyền sản xuất máy ép viên.

2. Ngành công nghiệp than nhân tạo / cacbon hóa: Sấy khô mùn cưa và dăm gỗ để làm nguyên liệu cacbon hóa; nâng cao năng suất và chất lượng than thành phẩm.

3. Ngành công nghiệp ván gỗ kỹ thuật: Sấy khô nguyên liệu cho ván dăm, MDF và ván sợi; đảm bảo độ ổn định trong quá trình tạo ván.

4. Ngành công nghiệp phân bón hữu cơ: Sấy khô mùn cưa và bụi gỗ để làm nguyên liệu cho ủ phân hữu cơ và phân bón hữu cơ sinh học.

5. Chăn nuôi gia súc & gia cầm: Sản xuất vật liệu độn cho đệm lên men; mùn cưa khô chống lại sự phát triển của nấm mốc.

6. Ngành công nghiệp giá thể làm vườn: Sấy khô mùn cưa để làm giá thể trồng trọt (hoa, ươm cây giống) và chất cải tạo đất.

7. Ngành công nghiệp chế biến gỗ: Khử nước và tái sử dụng phế liệu xẻ gỗ, dăm bào và mùn cưa.

8. Sản xuất than hoạt tính: Sấy khô nguyên liệu dăm gỗ để sản xuất than hoạt tính.

9. Hun khói thuốc lá & thực phẩm: Sấy khô mùn cưa để làm nhiên liệu hun khói.

Chi tiết

Ưu điểm độc đáo

1. Hiệu suất sấy cao:

Máy sấy thường sử dụng quy trình sấy khí nóng cùng chiều. Vật liệu được tiếp xúc hoàn toàn với khí nóng bên trong máy sấy, tạo ra diện tích tiếp xúc lớn. Điều này cho phép hơi ẩm bay hơi nhanh chóng, rút ngắn thời gian sấy và nâng cao hiệu suất sấy, nhanh chóng giảm độ ẩm của mùn cưa xuống mức mong muốn.

2. Năng suất xử lý cao:

Máy sấy có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế của người dùng, với năng suất xử lý hàng ngày từ hàng chục đến hàng trăm tấn, đáp ứng yêu cầu của nhiều quy mô sản xuất khác nhau và thích ứng với hoạt động sấy mùn cưa quy mô lớn.

3. Thiết kế cấu trúc hợp lý:

Thiết bị có cấu trúc đơn giản, diện tích chiếm chỗ nhỏ, dễ xây dựng và bảo trì. Ví dụ, thiết kế dạng trống mang lại vận hành ổn định, xác suất hỏng hóc thấp và hoạt động liên tục lâu dài, giảm chi phí vận hành và bảo trì.

4. Hiệu suất môi trường tốt:

Các dây chuyền sản xuất thường được trang bị thiết bị loại bỏ bụi để thu gom và làm sạch bụi và khí thải sinh ra trong quá trình sấy, giảm ô nhiễm môi trường và đáp ứng yêu cầu về môi trường.

5. Nhiều lựa chọn nguồn nhiệt đa dạng:

Nhiều loại nhiên liệu, bao gồm than, khí tự nhiên, hơi nước, viên sinh khối và dầu nhiên liệu, có sẵn làm nguồn nhiệt. Người dùng có thể chọn nguồn nhiệt phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể và cân nhắc chi phí, mang lại tính linh hoạt cao.

6. Phạm vi ứng dụng rộng rãi:

Ngoài mùn cưa, thiết bị này còn có thể được sử dụng để sấy nhiều loại vật liệu tương tự, bao gồm dăm gỗ, vỏ bào tre, bột tre và trấu gỗ, thể hiện tính linh hoạt và khả năng thích ứng của nó.

Trong dây chuyền sản xuất viên nén

Gỗ là nguyên liệu thô phổ biến nhất để sản xuất viên nén gỗ.

Vậy, làm thế nào để bạn thiết kế một dây chuyền sản xuất viên nén gỗ phù hợp sử dụng gỗ làm nguyên liệu thô?

Đầu tiên, máy băm gỗ dạng trống được sử dụng để băm gỗ thành các mảnh có kích thước 2,5-3,5 cm.

Sau đó, máy nghiền búa được sử dụng để nghiền các mảnh gỗ thành mùn cưa (6-12 mm).

Đôi khi, cũng cần có một máy sấy, vì gỗ thường có độ ẩm khoảng 30-50%. Trong trường hợp này, máy sấy là cần thiết.

Sau đó, một máy ép viên nén gỗ khuôn vòng đứng được sử dụng để ép các mảnh gỗ đã sấy khô thành viên nén gỗ chất lượng cao.

Sau khi làm nguội, viên sinh khối được đóng gói và lưu trữ để thuận tiện cho việc vận chuyển và bán hàng.

Trên đây là những nét cơ bản về quy trình sản xuất viên gỗ. Điều quan trọng cần lưu ý là phải tuân thủ các quy trình an toàn trong quá trình vận hành thực tế, và các thiết bị liên quan cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Các loại máy sấy trống quay khác của TONY

Ưu điểm Cấu trúc hai lớp với trao đổi nhiệt vật liệu hai lượt; hiệu suất nhiệt cao hơn so với thiết kế một lớp. Cấu trúc đơn giản với ít lần đảo dòng nội bộ; ít bị cầu nối hoặc tắc nghẽn do sợi mùn cưa dài gây ra. Dễ kiểm tra và vệ sinh bên trong; chi phí bảo trì thấp. Diện tích chiếm chỗ nhỏ hơn so với máy sấy một lớp cho cùng công suất; chi phí sản xuất thấp hơn so với mẫu ba lớp. Phù hợp cho mùn cưa thô và dăm bào gỗ có độ ẩm biến động cao và hàm lượng tạp chất cao. Nhược điểm Đường trao đổi nhiệt ngắn hơn; tiêu thụ năng lượng cao hơn so với mẫu ba lớp. Độ đồng đều khi sấy ở mức trung bình; khả năng loại bỏ độ ẩm trong một lượt còn hạn chế đối với mùn cưa có độ ẩm cao. Ứng dụng phù hợp Nhà máy viên nén quy mô nhỏ đến trung bình; hoạt động sử dụng nguyên liệu hỗn hợp chứa sợi gỗ dài; dự án có ngân sách hạn chế; tình huống mà nguy cơ tắc nghẽn là mối quan tâm chính.

Ưu điểm Thiết kế lồng ghép ba lớp với trao đổi nhiệt vật liệu ba lần đảm bảo hiệu suất nhiệt tối đa và tiết kiệm năng lượng đáng kể. Cấu trúc tự cách nhiệt giảm thiểu thất thoát nhiệt bề mặt và dẫn đến nhiệt độ khí thải thấp, giảm tải cho hệ thống thu gom bụi. Thời gian lưu vật liệu kéo dài đảm bảo độ ẩm xả ổn định, lý tưởng cho sản xuất viên nén ổn định. Diện tích chiếm chỗ nhỏ nhất cho một công suất sản xuất nhất định, dẫn đến chi phí xây dựng dân dụng thấp hơn. Nhược điểm Nhiều lần đảo dòng nội bộ khiến hệ thống dễ bị cầu và tắc nghẽn khi xử lý mùn cưa sợi dài. Cấu trúc phức tạp khiến việc bảo trì nội bộ trở nên khó khăn. Chi phí mua thiết bị ban đầu cao hơn. Ứng dụng phù hợp Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối quy mô lớn; nguyên liệu sạch, kích thước đồng đều; địa điểm có không gian hạn chế; sản xuất lâu dài khi ưu tiên giảm thiểu chi phí nhiên liệu.

Trường hợp khách hàng

Các lô hàng của TONY

Câu hỏi thường gặp

H: Máy sấy trống quay một lớp TONY là gì?

Đ: Máy sấy trống quay một lớp TONY được sử dụng để sấy dăm gỗ, mùn cưa hoặc sinh khối khác từ

độ ẩm 55% xuống 10%.

H: Những loại nguyên liệu nào có thể được sấy khô?

Đ: Các nguyên liệu như chất thải gỗ, mùn cưa, lõi ngô/rơm/thân cây, rơm, cỏ switchgrass, các loại cỏ khác, hạt chưng cất, giấy, v.v. Về cơ bản, hầu hết các nguyên liệu sinh khối có thể được nghiền thành dạng mùn cưa đều có thể được sấy khô.

H: Bạn muốn công suất bao nhiêu?

Đ: Chúng tôi cung cấp công suất khác nhau từ 1T/giờ đến 50T/giờ

H: Bạn có vận chuyển toàn cầu không?

Đ: Có. Chúng tôi đã gửi máy đến Canada, Châu Âu, Châu Á, Đông Nam Á, Châu Phi, Nam Mỹ và Úc.

H: Nếu tôi mua một Máy sấy trống quay một lớp TONY, bạn sẽ chỉ cho tôi cách vận hành không

máy móc?

A: Có, chúng tôi có. Chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách sử dụng qua video hoặc điện thoại hoặc kỹ sư có mặt ở nước ngoài nếu bạn cần.