Máy tạo viên rơm nông lâm

Giới thiệu tóm tắt

Máy ép viên rơm nông lâm nghiệp là thiết bị tạo hình và ép viên sinh khối sử dụng chất thải nông lâm nghiệp như rơm rạ cây trồng và mùn cưa làm nguyên liệu chính. Thiết bị sử dụng phương pháp đùn vật lý để nén các nguyên liệu dạng sợi rời, nhẹ thành viên hình trụ mật độ cao, thực hiện tái sử dụng tài nguyên chất thải nông lâm nghiệp. Tùy thuộc vào chất lượng nguyên liệu và yêu cầu chế biến, viên có thể được sử dụng làm nhiên liệu sinh khối hoặc chế biến thành thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm. Theo cấu trúc, máy ép viên rơm chủ yếu được chia thành hai loại: khuôn phẳng và khuôn vòng đứng. Máy khuôn vòng phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt liên tục trong các nhà máy lớn và vừa, trong khi máy khuôn phẳng chủ yếu được sử dụng trong các tình huống chế biến quy mô nhỏ và ép viên thức ăn chăn nuôi.

Công nghệ chế biến

Thiết bị cốt lõi là máy ép viên rơm nông lâm

Quy trình chế biến viên rơm tuân theo quy trình chuẩn hóa “nghiền—cấp liệu—sấy khô—tạo hạt—làm nguội—đóng gói”. Ở giai đoạn tạo hạt, nguyên liệu rơm đi vào buồng ép qua cửa nạp liệu. Dưới áp lực mạnh của con lăn và khuôn, vật liệu đi qua các lỗ khuôn, trải qua biến đổi vật lý do nhiệt độ và áp suất cao, tạo thành khối trụ đặc kéo dài liên tục. Khối trụ này sau đó được dao cắt thành các viên có kích thước đồng đều. Trong quá trình chế biến không cần thêm chất kết dính; lignin của chính vật liệu mềm ra khi gia nhiệt, đạt hiệu quả kết dính. Độ ẩm nguyên liệu thường được kiểm soát trong khoảng 12% đến 18% để đảm bảo chất lượng viên. Sau khi tạo hạt, viên được làm nguội đến nhiệt độ phòng bằng thiết bị làm nguội, sau đó được phân loại và sàng lọc bằng sàng rung trước khi đóng gói và lưu kho.

Các bộ phận chính

Máy ép viên rơm nông lâm nghiệp TONY

Phụ tùng thay thế chính

Tham Số

Nguyên liệu phù hợp

Máy ép viên rơm có khả năng thích ứng cao với nhiều loại nguyên liệu thô. Rơm nông nghiệp bao gồm thân ngô, thân lúa mì, thân lúa, thân bông, thân đậu tương, vỏ lạc, trấu và lõi ngô; phế thải lâm nghiệp bao gồm mùn cưa, cành cây, vỏ cây, vỏ bào tre và phế liệu từ xưởng sản xuất đồ nội thất. Ngoài ra, thiết bị có thể chế biến nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau như cỏ khô, vỏ cọ, vỏ dừa, vỏ hạt hướng dương, bã dược liệu, bã nấm, bã rượu bia và giấy, vải phế thải. Thiết bị có khả năng thích ứng cao với các hình thức nguyên liệu khác nhau; rơm từ dạng bột đến dài 50mm và có độ ẩm từ 15% đến 20% đều có thể được chế biến thành viên.

Lĩnh vực ứng dụng

Nhiên liệu viên sinh khối do máy ép viên rơm sản xuất có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện sinh khối, lò hơi công nghiệp, bếp sưởi dân dụng và lò sưởi, v.v., thay thế việc đốt than truyền thống. Sản phẩm có lượng phát thải thấp và nhiệt trị 3500-4200 kcal/kg. Trong chăn nuôi, máy ép viên rơm có thể chế biến rơm thành viên thức ăn cho động vật nhai lại như bò và cừu với độ ngon miệng cao hơn, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng thức ăn từ rơm. Hơn nữa, thiết bị còn phù hợp để tạo hạt phân bón hữu cơ, định hình nguyên liệu hóa học và chế biến thành viên các vật liệu phế thải như cao su và nhựa, đáp ứng nhiều tình huống sản xuất khác nhau bao gồm nhà máy nhiên liệu, nhà máy phân bón và nhà máy hóa chất.

Chi tiết

1. Thiết bị truyền động đồng thương hiệu HUIXIN‑TONY tùy chỉnh

Để đáp ứng nhu cầu tạo hạt tải nặng, chúng tôi triển khai hộp số HUIXIN được thiết kế riêng cho TONY với hai logo. Bánh răng dày được phóng to và trục bánh răng được gia cố giúp nâng cao khả năng chịu quá tải trước tác động thường xuyên của vật liệu nặng.

2. Vật liệu thép không gỉ 304 cho các bộ phận tiếp xúc hơi nước

Trong quá trình tạo hạt, hơi nước mang lại nguy cơ ăn mòn cao. Cửa nạp liệu, vỏ xả liệu, chụp hút bụi, dao nâng và dao cắt sử dụng thép không gỉ 304 để chống gỉ, giảm thiểu tần suất thay thế linh kiện.

3. Hộp giảm tốc răng cứng HUIXIN lắp dưới vỏ máy

Hộp giảm tốc lắp trên đỉnh truyền thống có thể bị tổn thất công suất. Đặt hộp giảm tốc hạng nặng HUIXIN bên dưới vỏ xả liệu giúp tối đa hóa mô-men xoắn đầu ra và giảm xác suất hỏng hóc cơ khí.

4. Vỏ xả liệu phía trên bằng thép không gỉ 304 được tối ưu hóa

Vỏ thép thông thường hàn thường bị nứt dưới ứng suất. Vỏ dạng cung bằng thép không gỉ 304 của chúng tôi mang lại độ bền kéo cao để ngăn ngừa nứt. Đường viền ngoài cong cũng giảm nguy cơ trầy xước cho người vận hành.

5. Bộ phận đỡ quay phía dưới được cải tiến

Các bộ phận đỡ quay đặt phía trên truyền thống tiếp xúc trực tiếp với hơi nước nóng, dẫn đến bi thép bị gỉ và hỏng sớm. Bộ phận đỡ quay được bố trí lại dưới vỏ xả liệu của chúng tôi giúp cách ly khỏi sự ăn mòn của hơi nước và khắc phục các nhược điểm nêu trên.

6.Lưỡi dao nâng dày chịu tải nặng

Làm việc trong môi trường hơi nước nhiệt độ cao liên tục, lưỡi dao nâng bằng thép không gỉ được làm dày giúp khuấy trộn vật liệu một cách đáng tin cậy và ngăn ngừa nguyên liệu bị vón cục & chồng chất bên trong buồng tạo hạt.

7.Lưỡi dao cắt bên trong có thể điều chỉnh tại chỗ

Các dự án khác nhau yêu cầu độ dài viên khác nhau. Lưỡi cắt bên trong có thể điều chỉnh của chúng tôi cho phép người vận hành dễ dàng điều chỉnh độ dài cắt tại chỗ mà không cần tháo lắp phức tạp.

Ưu điểm độc đáo

Ưu điểm vật liệu: 304 so với 201 – Một sự khác biệt cơ bản

1. Thép không gỉ 304 có hàm lượng crôm và niken cao hơn đáng kể so với thép không gỉ 201, loại sử dụng mangan thay cho niken, dẫn đến khả năng chống ăn mòn giảm đáng kể. Thép không gỉ 201 “không khác biệt nhiều so với thép thông thường, chỉ tốt hơn một chút, với một lượng nhỏ thành phần chống gỉ.” Trong môi trường ven biển hoặc ẩm ướt, thiết bị bằng thép không gỉ 201 có thể bị oxy hóa và gỉ trong vòng sáu tháng, tạo ra bề ngoài gỉ sét và trực tiếp rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Ngược lại, thép không gỉ 304 “có khả năng chống ăn mòn tốt, chịu nhiệt tốt, độ bền ở nhiệt độ thấp và tính chất cơ học tốt,” và khả năng chống ăn mòn của nó ổn định trong khí quyển.

2. Đối với máy ép viên: Trong quá trình ép viên, độ ẩm của nguyên liệu thường cần được kiểm soát ở mức 10%–15%, và ma sát cùng lực đùn sinh ra hơi nước ở nhiệt độ cao. Vỏ máy và hệ thống cấp liệu nằm trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong thời gian dài. Trong những điều kiện này, thép không gỉ 201 cực kỳ dễ bị ăn mòn. Gỉ sét làm ô nhiễm nguyên liệu và làm suy yếu độ bền kết cấu của vỏ máy.