Máy nghiền búa trục đôi

Nguyên lý hoạt động của máy hai trục

1. Cấu trúc cốt lõi

Hệ thống hai rô-to: Hai trục chính song song (quay cùng tốc độ hoặc khác tốc độ) được trang bị các búa so le, tạo ra chế độ quay ngược chiều hoặc quay cùng chiều.

Thiết kế buồng nghiền: Thành trong của buồng được lót bằng tấm lót chống mài mòn, và đáy được trang bị tấm sàng có thể điều chỉnh (hoặc không có tấm sàng). Một số mẫu máy được trang bị lưỡi cắt hoặc tấm răng.

Hệ thống truyền động: Hai động cơ độc lập truyền công suất qua dây đai hoặc khớp nối, và có thể được trang bị thiết bị điều khiển tốc độ biến tần.

2. Nguyên lý hoạt động

Sau khi đi vào cửa nạp liệu, vật liệu trước tiên bị nghiền bởi tác động tốc độ cao của các búa rô-to đôi.

Sự chênh lệch tốc độ giữa hai rô-to tạo ra lực cắt, tiếp tục xé hoặc cắt vật liệu (đặc biệt phù hợp với vật liệu dai).

Các hạt đã nghiền va đập và bật lại với tấm lót, và liên tục bị búa đập cho đến khi nhỏ hơn kích thước lỗ tấm sàng, thì được thải ra ngoài. Các hạt không đạt tiêu chuẩn tiếp tục chu trình nghiền.

Băng tải cấp liệu：

1.Nó cấp liệu đều đặn và ổn định vào máy nghiền.

2.Đai đàn hồi và các con lăn đệm giúp giảm mài mòn cửa nạp máy nghiền và búa.

3.VFD cho phép điều chỉnh tốc độ cấp liệu tự động.

4.Chiều rộng và kích thước đai có thể được tùy chỉnh.

5.Được chế tạo bằng thép mạ kẽm, băng tải TONY chống ăn mòn và bền bỉ.

Máy nghiền búa hai trục:

1. Máy nghiền hiệu suất cao hai trục sử dụng thiết kế lưỡi quay hai trục, có thể nhanh chóng nghiền các vật phẩm lớn thành mảnh nhỏ, nâng cao hiệu quả nghiền‌.

2. ‌Ứng dụng rộng rãi‌: Máy nghiền này phù hợp với nhiều loại vật liệu phế thải khác nhau, như kim loại, nhựa, gỗ, v.v., và có phạm vi ứng dụng rộng rãi‌.

3.‌Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng‌: Máy nghiền hiệu suất cao hai trục sử dụng thiết kế kín, giúp giảm ô nhiễm bụi và tiếng ồn, đồng thời có chi phí vận hành thấp, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường‌.

Quạt thổi

1. Quạt gió trên máy nghiền búa trục đôi thải bụi sinh ra trong quá trình sản xuất công nghiệp ra khỏi khu vực làm việc nhờ lực hút mạnh, giảm hiệu quả nồng độ bụi trong không khí, từ đó cải thiện môi trường làm việc.

2. Hiệu quả cao của nó không chỉ được thể hiện ở lực hút mạnh mà còn ở sự đổi mới và tối ưu hóa trong thiết kế, chẳng hạn như sử dụng cánh quạt hiệu suất cao, hệ thống điều chỉnh thông minh, v.v., để đảm bảo hiệu quả loại bỏ bụi đồng thời đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.

Cyclone

1. Mục đích chính của Cyclone trong máy nghiền búa hiệu suất cao là tách và thu gom khí và chất rắn, đặc biệt khi xử lý vật liệu chứa lượng lớn bụi, nó có thể giảm hiệu quả phát thải bụi và cải thiện môi trường làm việc. ‌

2. Bộ thu bụi cyclone, còn được gọi là thiết bị tách cyclone, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp như thực phẩm và dược phẩm, và đặc biệt phù hợp để xử lý vật liệu có hạt bụi thô và nồng độ bụi cao.

Khóa khí

1.Nó ngăn không khí bên ngoài xâm nhập.

2.Được lắp bên dưới xyclon tại cửa ra của máy nghiền bột, khóa khí này giảm bụi, cải thiện điều kiện làm việc và đảm bảo xả liệu ổn định.

3.TONY tự sản xuất nó trong nhà để đảm bảo chất lượng đáng tin cậy.

4.Liên hệ TONY để nhận báo giá phụ tùng.

Máy hút bụi mạ kẽm

1. Dòng khí bị ô nhiễm đi qua các phần tử lọc, và các hạt bụi lơ lửng được giữ lại trên lớp ngoài và cấu trúc bên trong của môi trường lọc.

2. Tác động va chạm quán tính và hiệu ứng chặn bắt: Các hạt bụi lớn hơn va vào mạng lưới sợi trên đường đi của không khí và bị giữ lại.

3. Thiết bị này giữ lại chất thải rắn mịn từ các quá trình sản xuất để ngăn chúng thoát ra không khí xung quanh.

4. Phương pháp lọc này hạn chế phát thải chất ô nhiễm, đáp ứng các tiêu chuẩn quy định về môi trường và làm sạch không khí thải ra.

Đường ống

1.Khi máy nghiền búa đang hoạt động, nguyên liệu thô chảy vào khoang nghiền. Các đầu búa quay nhanh đập và nghiền nhỏ vật liệu, tạo ra lượng lớn hạt bụi.

2.Luồng khí hút âm hút bụi tại các điểm phát thải và đưa các hạt này đến thiết bị loại bỏ bụi.

3.Hạn chế sự khuếch tán bụi trong xưởng, duy trì môi trường làm việc gọn gàng và bảo vệ sức khỏe thể chất của người lao động.

4.Giảm mài mòn cơ học do bụi gây ra, chẳng hạn như động cơ và vòng bi quá nhiệt do bụi tích tụ.

Tủ Điều Khiển Điện

1. Cụm điều khiển điện quản lý các thao tác khởi động và dừng của máy nghiền, theo dõi các thông số vận hành và tích hợp các chức năng bảo vệ sự cố để đảm bảo an toàn.

2. Điều khiển nguồn điện: Bộ phận này điều chỉnh động cơ chính và các bộ phận nguồn phụ, bao gồm băng tải cấp liệu và quạt hút bụi.

3. Bảo vệ an toàn: Khi phát hiện quá tải, ngắn mạch, mất pha hoặc vòng bi quá nhiệt, hệ thống tự động ngắt nguồn điện và phát cảnh báo để ngăn ngừa hư hỏng động cơ, tắc rôto và gãy trục.

4. Quan sát tình trạng: Các chỉ số thời gian thực về dòng điện, tổng thời gian vận hành và mã lỗi được hiển thị trên bảng điều khiển, giúp nhân viên dễ dàng kiểm tra trạng thái vận hành của máy.

Băng tải xả liệu:

1. Bộ phận này vận chuyển nguyên liệu thô trên mặt đất ra khỏi cửa xả của máy nghiền hướng tới các công đoạn sản xuất tiếp theo.

2. Bộ phận này ngăn chặn vật liệu tích tụ và kẹt tại điểm xả để quá trình nghiền diễn ra ổn định và hiệu quả.

3. Một bộ biến tần được lắp đặt, vì vậy tốc độ di chuyển của nó có thể điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu đầu ra của máy móc giai đoạn sau.

4. Được chế tạo bằng thép mạ kẽm, băng tải TONY này mang lại khả năng chống gỉ đáng tin cậy và tuổi thọ làm việc kéo dài.

1. Chuyên môn kỹ thuật sâu sắc: Nhiều năm chuyên môn hóa trong thiết bị sinh khối; các giải pháp vượt qua các điểm đau của ngành như đóng xỉ, tắc nghẽn và hiệu suất nhiệt thấp, mang lại hiệu suất năng lượng vượt trội.

2. Tùy chỉnh theo tình huống cụ thể: Các giải pháp đầu cuối được thiết kế riêng cho nguyên liệu sinh khối cụ thể, công suất sản xuất và điều kiện địa điểm.

3. Kỹ thuật chính xác & độ bền: Công nghệ chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và kiểm soát chất lượng đầu cuối nghiêm ngặt; hỗ trợ vận hành liên tục 24/7 với tỷ lệ hỏng hóc cực thấp.

4. Tiết kiệm năng lượng & thân thiện với môi trường: Hiệu suất sử dụng tài nguyên cao và phát thải cực thấp; hoàn toàn tuân thủ các quy định môi trường trong khi giảm đáng kể chi phí năng lượng.

5. Cung cấp trực tiếp từ nhà máy: Không qua trung gian, mang lại giá trị kinh tế vượt trội, công suất sản xuất dồi dào và lịch giao hàng đáng tin cậy, có thể kiểm soát.

6. Dịch vụ toàn diện, tận tâm: Dịch vụ một điểm dừng bao gồm đánh giá địa điểm, lắp đặt, chạy thử và bảo trì, được hỗ trợ bởi dịch vụ kỹ thuật trọn đời.