Máy sàng trống mạ kẽm

Giới thiệu tóm tắt

TONY Máy sàng trống mạ kẽm là thiết bị sàng quay tốc độ thấp với trống được xử lý bằng lớp phủ chống ăn mòn mạ kẽm nhúng nóng; đây là bộ phận phân loại cốt lõi trong giai đoạn tiền xử lý của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối. Thiết bị chủ yếu phân loại và sàng vật liệu đã nghiền—như mùn cưa, dăm gỗ và rơm băm—tách các hạt quá khổ, khúc gỗ và tạp chất để đưa trở lại máy nghiền xử lý lại, đồng thời cho phép vật liệu mịn đạt chuẩn đi đến giai đoạn tạo viên tiếp theo.

So với máy sàng trống sơn tiêu chuẩn, máy sàng trống mạ kẽm có khả năng chống ăn mòn vượt trội trước axit hữu cơ có trong mùn cưa và độ ẩm, phù hợp với môi trường xưởng ẩm ướt và vận hành ngoài trời. Hơn nữa, so với sàng rung, chuyển động đảo trộn của trống quay ngăn ngừa tắc nghẽn lưới sàng và có khả năng thích ứng cao hơn với vật liệu sinh khối rời, hơi ẩm.

Nguyên lý hoạt động

Nói một cách đơn giản, nguyên liệu được đưa vào một thùng quay mạ kẽm nghiêng; chuyển động quay của thùng và tác động của các tấm nâng bên trong tạo điều kiện phân loại. Nguyên liệu mịn đi qua lưới sàng đến công đoạn xử lý tiếp theo, trong khi tạp chất lớn được thải ra từ đầu cuối để nghiền lại, qua đó hoàn thành quá trình phân loại nguyên liệu thô. Sàng thùng quay mạ kẽm là một thiết bị sàng quay tốc độ thấp, được lắp đặt nghiêng. Động cơ và hộp giảm tốc dẫn động thùng mạ kẽm quay chậm, nguyên liệu được nạp vào từ cửa vào. Bên trong, các tấm nâng liên tục xúc và đảo nguyên liệu; nguyên liệu mịn, đạt yêu cầu rơi qua lưới sàng — trở thành sản phẩm đã sàng — và được vận chuyển đến kho chứa.

Các khối gỗ lớn, nguyên liệu thô chưa được nghiền hoàn toàn và tạp chất di chuyển theo độ nghiêng của thùng về phía đầu xả; sau đó chúng bị đẩy ra từ đuôi và quay lại máy nghiền để xử lý tiếp.

Việc đảo liên tục nguyên liệu giúp giảm thiểu sự tích tụ xơ và tắc nghẽn lưới sàng. Có thể lắp đặt cơ cấu làm sạch bằng răng lược tùy chọn để liên tục loại bỏ xơ gỗ mắc trong lỗ sàng, đảm bảo hiệu suất sàng ổn định. Thùng có lớp phủ chống ăn mòn mạ kẽm nhúng nóng, phù hợp để xử lý nguyên liệu sinh khối ẩm.

Các bộ phận chính

1.Thân thùng mạ kẽm (thành phần cốt lõi)

Thân thùng được mạ kẽm nhúng nóng để chống ăn mòn và được lắp đặt nghiêng; các cánh nâng bên trong đảm bảo nguyên liệu được đảo và thác đổ liên tục. Thiết kế lưới sàng dạng mô-đun cho phép điều chỉnh kích thước lỗ theo yêu cầu và thuận tiện cho việc bảo trì, thay thế. Có sẵn cơ cấu làm sạch kiểu lược bên trong tùy chọn để loại bỏ xơ gỗ mắc trong lưới sàng theo thời gian thực, giảm nguy cơ tắc nghẽn.

2.Cơ cấu dẫn động và truyền động

Được dẫn động bằng động cơ và hộp giảm tốc bánh răng tôi cứng, thùng quay ở tốc độ thấp thông qua truyền động ma sát từ các con lăn đỡ. Có tùy chọn biến tần (VFD), cho phép điều chỉnh tốc độ để kiểm soát thời gian lưu nguyên liệu và đáp ứng các yêu cầu khác nhau về nguyên liệu thô và năng suất. Bao gồm bảo vệ quá tải để tự động dừng máy nếu một vật cứng lớn gây kẹt.

3.Đế khung chịu tải nặng

Được chế tạo từ thép kết cấu khổ nặng hàn, khung đỡ thùng thông qua các cụm con lăn chịu tải, đảm bảo vận hành ổn định. Thiết bị được thiết kế để lắp đặt ngang mặt sàn, không cần hố móng.

4.Vỏ kín chống bụi và cổng hút bụi

Vỏ kín hoàn toàn với cổng hút bụi chuyên dụng giúp ngăn chặn bụi bay trong quá trình sàng. Cửa truy cập gắn bên hông và cửa quan sát cho phép dễ dàng theo dõi tình trạng sàng và thay thế lưới sàng.

5.Phễu thu gom nhiều đầu ra

Được trang bị hai đầu xả: một đầu dành cho vật liệu mịn đạt tiêu chuẩn (dưới kích thước) được vận chuyển đến silo chứa hoặc máy sấy, và một đầu dành cho tạp chất lớn (trên kích thước)—như khối gỗ và mảnh lớn—được xả ra và đưa trở lại máy nghiền để tái chế.

Tham Số

Các lĩnh vực ứng dụng là gì?

1.Dây chuyền sản xuất nhiên liệu viên nén sinh khối

Đóng vai trò là thiết bị sàng tiền xử lý sau công đoạn nghiền. Dăm gỗ, phoi bào, mảnh tre và vỏ cây từ máy nghiền được đưa vào sàng quay; vật liệu mịn đạt chuẩn được chuyển đến các thùng chứa để ép viên, trong khi các khúc gỗ lớn, gỗ chưa nghiền và tạp chất cứng được thải ra từ đầu cuối và quay lại máy nghiền để xử lý lần hai.

2.Ngành chế biến gỗ

Được sử dụng trong các nhà máy ván, xưởng nội thất, cơ sở chế biến dăm gỗ và nhà máy bột gỗ. Thiết bị phân loại dăm gỗ, mùn cưa và phoi bào, tách riêng các mảnh gỗ lớn, vỏ cây và tạp chất như cát hoặc đá. Thiết bị sàng lọc để có quy cách bột gỗ đồng đều phù hợp cho ván gỗ kỹ thuật và chế biến tiếp theo. Tang trống mạ kẽm chịu được môi trường ẩm ướt của xưởng xử lý phế thải gỗ ẩm, kéo dài tuổi thọ sử dụng.

3.Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ / phân hữu cơ sinh học

Phân loại bã vi khuẩn đã phân hủy, rơm rạ ủ, phân gia súc và mùn vườn. Thiết bị sàng loại bỏ đá, nhựa và các cục lớn chưa phân hủy để tạo ra nguyên liệu phân hữu cơ có kích thước hạt đồng đều cho quy trình tạo hạt.

4.Dự án sử dụng tài nguyên rơm rạ

Được sử dụng trong các dự án ép khối rơm rạ, ép viên thức ăn chăn nuôi từ rơm rạ và nhiên liệu sinh khối từ rơm rạ. Thiết bị sàng vật liệu rơm rạ đã nghiền để loại bỏ đoạn rơm dài, sợi xơ, đất và đá, đảm bảo hoạt động ổn định của quy trình ép khối hoặc ép viên ở hạ nguồn.

5.Cảnh quan và thu hồi tài nguyên chất thải rắn

Phân loại vật liệu đã cắt nhỏ từ cành cây trong vườn, chất thải cảnh quan và gỗ chết đã cắt tỉa. Thiết bị tách đất, đá và cành dài, sàng lọc các mảnh đồng đều để sử dụng làm nhiên liệu sinh khối hoặc vật liệu phủ đất.

6. Các ứng dụng hỗ trợ khác

Phân loại và loại bỏ tạp chất cho dây chuyền chế biến nguyên liệu bã mía và vỏ trái cây;

Sàng lọc cát, sỏi và quặng quy mô nhỏ (ưu tiên trống chống mài mòn bằng thép carbon; không khuyến nghị dùng mẫu mạ kẽm do cát và đá có độ mài mòn cao).

Tính năng

1. Tấm thép nhúng. Trước khi lắp đặt, tấm thép cần được nhúng theo yêu cầu của bản vẽ lắp đặt thiết bị, và mặt phẳng trên của tấm thép nhúng phải nằm trên cùng một mặt phẳng. 2. Xác định vị trí lắp đặt. Lắp đặt thân sàng. Vị trí lắp đặt của thân sàng được xác định theo sự sắp xếp vị trí của cửa vào và cửa ra của thiết bị.

3. Lắp đặt giá đỡ nền. Hai đầu của thân sàng được lắp đặt trên giá đỡ móng bằng cách nâng hạ, và góc lắp đặt của thân sàng được điều chỉnh đến góc thiết kế, sau đó hàn cố định.

4. Kết nối cửa cấp liệu và cửa xả liệu.

5. Kết nối tấm niêm phong của giá đỡ dưới của thân sàng.

6. Kiểm tra lắp đặt. Xoay thùng sàng trống bằng tay, không được có hiện tượng cản trở quá mức hoặc kẹt, nếu không cần điều chỉnh kịp thời để tìm ra nguyên nhân.

7. Bơm dầu bôi trơn. Sau khi sàng trống xuất xưởng, nếu được lắp đặt quá 6 tháng, vòng bi của trục lớn phải được tháo ra và làm sạch trước khi lắp đặt.

Chi tiết

Điểm chính khi chọn mẫu máy

Nguyên liệu đi vào một thùng quay nghiêng bằng thép mạ kẽm, tại đây được phân loại nhờ chuyển động quay của thùng và tác động của các cánh nâng bên trong; vật liệu mịn lọt qua lưới sàng để chuyển sang công đoạn xử lý tiếp theo, còn tạp chất lớn được thải ra từ đầu cuối để nghiền lại. Khi lựa chọn thiết bị, cần xem xét các yếu tố sau:

1. Khớp đường kính và chiều dài thùng với năng suất theo giờ của dây chuyền sản xuất; năng suất càng cao thì quy cách thùng càng lớn.

2. Chọn kích thước lỗ lưới dựa trên cỡ hạt của nguyên liệu đầu vào máy ép viên; lỗ 4–10 mm thường được dùng cho ép viên sinh khối.

3. Đối với mùn cưa ẩm hoặc điều kiện vận hành ngoài trời, ưu tiên sử dụng thùng mạ kẽm nhúng nóng.

4. Đối với vật liệu dạng sợi dễ làm tắc lưới, nên trang bị cho thiết bị cơ cấu làm sạch lưới bằng răng lược.

5. Tích hợp dây chuyền sản xuất: Vật liệu đã qua sàng, đạt tiêu chuẩn có thể được cấp trực tiếp bằng băng tải hoặc vít tải vào bin chứa thủy lực mạ kẽm hoặc bin tuần hoàn hai trục xoắn.

Quy trình lắp đặt

Quy trình lắp đặt tóm tắt: 1. Chuẩn bị mặt bằng: Dọn sạch và san phẳng nền đất, kiểm tra đầy đủ bộ linh kiện, và chuẩn bị dụng cụ lắp đặt. 2. Định vị và cân chỉnh khung: Cẩu khung vào vị trí, cân chỉnh cho thăng bằng, và siết chặt bu lông neo để đảm bảo ổn định. 3. Cẩu thùng quay: Đặt thùng quay lên cụm con lăn đỡ, điều chỉnh góc nghiêng của thùng quay đến 3–5°, và loại bỏ hiện tượng trôi dọc trục. 4. Lắp đặt bộ phận truyền động: Lắp ráp động cơ và hộp giảm tốc; quay thùng quay bằng tay để đảm bảo quay trơn tru, không bị kẹt hoặc có tiếng ồn bất thường.

5. Lắp ráp phụ kiện: Lắp nắp chắn bụi và phễu cấp/ xả liệu; kết nối các cổng hút bụi; lắp cơ cấu làm sạch lưới răng lược tùy chọn.

6. Đi dây điện: Kết nối với nguồn điện 380V; đi dây biến tần (VFD) và bảo vệ quá tải; kiểm tra chiều quay đúng của động cơ.

7. Chạy thử không tải: Cho máy chạy không tải trong 30 phút; theo dõi hoạt động, mức độ tiếng ồn, và nhiệt độ con lăn đỡ; khắc phục mọi sự cố.

8. Chạy thử có liệu: Cấp một lượng nhỏ nguyên liệu, điều chỉnh tốc độ quay, kiểm tra việc sàng và xả liệu đúng cách, siết chặt tất cả bu lông, và đưa máy vào sử dụng.

Triển lãm

Chứng nhận

Dịch vụ

1. Chúng tôi vận hành cơ sở sản xuất được trang bị đầy đủ của riêng mình. 2. Việc có nhà máy riêng cho phép chúng tôi đảm bảo giao hàng nhanh chóng. 3. Nhân viên kiểm soát chất lượng chuyên trách tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Chúng tôi cung cấp bảo hành một năm (không bao gồm các bộ phận hao mòn và hư hỏng do vận hành không đúng cách). 4. Dịch vụ trực tuyến 24 giờ; hãy liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. 5. Hướng dẫn kỹ thuật: chúng tôi đề xuất mẫu phù hợp nhất dựa trên năng lực sản xuất và nguyên liệu thô của bạn.

6. Bạn được hoan nghênh đến thăm nhà máy của chúng tôi để kiểm tra và thử nghiệm hiệu suất.

Trước khi giao hàng, chúng tôi sắp xếp theo dõi chuyên nghiệp để đảm bảo tính chính xác của hàng hóa được vận chuyển, và chúng tôi sẽ luôn theo dõi tình trạng hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Sau khi khách hàng nhận hàng, chúng tôi cung cấp dịch vụ hậu mãi 24 giờ, và hàng hóa được bảo hành một năm. Ngoài ra, chúng tôi có nhà máy riêng và kỹ thuật viên chuyên nghiệp để giúp khách hàng giải quyết các vấn đề kỹ thuật ở mức tối đa có thể, vì vậy bạn có thể hoàn toàn tin tưởng vào dịch vụ hậu mãi của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

1. Điểm mạnh của bạn là gì?

TONY hoạt động với sự chính trực, cung cấp mức giá cạnh tranh và cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp trong suốt quá trình xuất khẩu.

2. Làm sao tôi biết được bạn có đáng tin cậy không?

TONY coi sự chính trực là huyết mạch của công ty chúng tôi. TONY có thể cung cấp cho bạn thông tin liên hệ của các khách hàng khác của chúng tôi để bạn có thể xác minh uy tín của chúng tôi. Đơn hàng và thanh toán của bạn sẽ được bảo vệ an toàn.

3. Bạn có cung cấp bảo hành không?

Có, TONY cung cấp bảo đảm hài lòng 100% cho tất cả sản phẩm của chúng tôi. Nếu bạn không hài lòng với chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi.

4. Bạn ở đâu? Tôi có thể đến thăm bạn không? Tất nhiên, bạn luôn được chào đón đến thăm nhà máy TONY bất cứ lúc nào.

5. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?

Trong vòng 15 đến 35 ngày sau khi chúng tôi xác nhận nhu cầu của bạn.

6. Bạn chấp nhận những phương thức thanh toán nào?

T/T, thư tín dụng trả ngay toàn phần, tiền mặt và Western Union đều được chấp nhận. Nếu bạn có phương thức thanh toán khác, vui lòng liên hệ TONY.