Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên nén từ mùn cưa ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại mùn cưa ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 14-16 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình sấy - Quy trình tạo viên - Quy trình làm nguội - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy sấy trống quay-2.5-24m, Máy tạo viên TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, Máy làm nguội viên nén mạ kẽm, Máy đóng bao tấn và Băng tải

Giới thiệu tóm tắt

Nhà máy sản xuất viên nén mùn cưa ướt TONY Brand 14-16 tấn/giờ có thể tiếp nhận mùn cưa ướt, dăm gỗ, các loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ khác nhau, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, gỗ tròn và vỏ bào gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, mùn cưa ướt được đông đặc thành nhiên liệu viên nén gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là chất thay thế lý tưởng cho than và dầu, đồng thời đóng vai trò tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

 

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

1. Công suất: 14-16 tấn/giờ

2. Nguyên liệu thô: Mùn cưa ướt3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại mùn cưa gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải hơn

Khách hàng phù hợp: Nhà máy chế biến gỗ, nhà máy sản xuất đồ nội thất, công trường xây dựng, công ty cảnh quan và những nơi khác có nguồn tài nguyên mùn cưa thuận lợi

5. Thị trường viên nén thành phẩm: Các nhà máy điện lớn, sưởi ấm trong nước, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt cháy, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt lò đúc.

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Quy trình chế biến

Dây chuyền viên nén này sẽ sử dụng khoảng 4 công đoạn để xử lý mùn cưa ướt có độ ẩm 40% thành viên nén 6-8mm.

Nó chủ yếu bao gồm: 1. Công đoạn sấy → 2. Công đoạn tạo viên → 3. Công đoạn làm nguội → 4. Công đoạn đóng gói. Tổng cộng 4 công đoạn như trên.

Quy trình chủ yếu bao gồm các bước và thiết bị sau:

Quy trình chủ yếu bao gồm các bước và thiết bị sau:

1. Sử dụng máy sấy tang quay TONY để giảm độ ẩm của mùn cưa từ 40% xuống 10%‑15%.

2. Sử dụng máy tạo viên khuôn vòng đứng TONY để sản xuất viên nén có đường kính 6-8 mm.

3. Sử dụng máy làm nguội viên nén mạ kẽm TONY để làm nguội viên nén từ 80-90°C xuống 20-30°C.

4. Sử dụng máy đóng bao TONY loại 1 tấn để đóng gói viên nén vào bao, mỗi bao nặng 1 tấn.

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưaDây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Danh sách máy móc chính

Kế hoạch chi tiết và bố cục cần được thiết kế theo nguyên liệu thô và điều kiện thực tế của bạn Phạm vi năng suất: 0,8-100 tấn/giờ

Công suất: 14-16T/H

Máy chính

Máy sấy thùng quay

Máy ép viên

Máy làm nguội viên mạ kẽm

Máy đóng gói tấn

Tất cả băng tải

Tủ điện

Mẫu

THGD2.5-24

TYJ860-III-250

TCN-4

TBD

Dòng TSP

TDD

SỐ LƯỢNG

2

4

2

2

8

10

Máy thiết kế chi tiết

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưaDây chuyền sản xuất viên nén mùn cưaDây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Máy sấy thùng quay

Double Screw Cycling Silo

Máy ép viên khuôn vòng đứng

1. Để sấy mùn cưa có độ ẩm 40% xuống còn 10-15%.

2.Mô hình: THGD2.5-24*2 bộ

3.Công suất:7-8Tấn/Giờ/Bộ

1.Để lưu trữ mùn cưa trước máy ép viên;

Điều chỉnh tốc độ mùn cưa đi vào máy ép viên

2.Mô hình: TLC-7*2 bộ

3.Công suất: 14-16Tấn/Giờ/Bộ

1. Để ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm

2.Mô hình: TYJ860-III-250KW*4 bộ

3.Công suất: 3,5-4,5Tấn/Giờ/Bộ

4.Loại 304SS mới

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưaDây chuyền sản xuất viên nén mùn cưaDây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Máy làm nguội viên mạ kẽm

Máy đóng gói tấn

Băng tải

1.Để làm nguội viên từ 80-90℃ xuống 20-30℃

2.Mô hình: TCN-4*2 bộ

3.Công suất: 14-16Tấn/Giờ

1.Để đóng gói viên nén vào bao 1 Tấn.

2.Mô hình: TBD*2 bộ

3.Công suất: 14-16Tấn/Giờ

1.Để vận chuyển mùn cưa, viên nén.

2.Chiều rộng: 80cm*8 bộ

3.Công suất: Được thiết kế với toàn bộ dây chuyền

Giải thích chi tiết

Dây chuyền sản xuất viên nén này được thiết kế để chế biến mùn cưa ướt có độ ẩm 40% thành viên nén 6–8 mm thông qua khoảng bốn quy trình tuần tự. Dưới đây là danh sách đầy đủ các máy móc và linh kiện thiết yếu do TONY cung cấp cho toàn bộ hệ thống. Vui lòng liên hệ với TONY để nhận thêm chi tiết và báo giá chính thức cho nhà máy sản xuất viên nén từ mùn cưa ướt này.

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Viên nén sinh khối- -Năng lượng sạch xanh

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

1. Nguồn cung dồi dào và chi phí thấp:

Những vật liệu này có sẵn với số lượng lớn tại các nhà máy chế biến gỗ, xưởng sản xuất đồ nội thất và những nơi khác. Một số vật liệu có giá thấp hoặc thậm chí miễn phí, giúp kiểm soát hiệu quả chi phí nguyên liệu thô.

2. Nhiệt trị cao và ổn định:

Nhiệt trị của viên nén gỗ thường là 4000-5000 kcal/kg, và hiệu suất cháy có thể đạt trên 90%, có thể cung cấp nhiệt ổn định để đáp ứng nhu cầu sưởi ấm công nghiệp và sưởi ấm dân dụng.

3. Cháy hoàn toàn và ô nhiễm thấp:

Các chất ô nhiễm như lưu huỳnh đioxit và oxit nitơ sinh ra trong quá trình cháy thấp hơn nhiều so với than đá, và hàm lượng tro thấp, ít ảnh hưởng đến môi trường và đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

Nguyên liệu phù hợp

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Dự án

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Làm thế nào để chọn dây chuyền sản xuất viên nén TONY?

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Lô hàng

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa

Tư vấn trực tuyến

Vui lòng điền vào mẫu bên dưới và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm nhất có thể