Giới thiệu tóm tắt
Máy hủy kép TONY là một máy cắt tốc độ thấp, mô-men xoắn cao được thiết kế để giảm kích thước sơ cấp. Máy sử dụng các lưỡi dao gắn trên trục quay để cắt, xé và nghiền các vật liệu rắn lớn thành những mảnh nhỏ hơn. Khác biệt với máy nghiền tác động tốc độ cao, thiết bị này hoạt động ở tốc độ thấp với độ ồn tối thiểu và có khả năng xử lý vật liệu cứng; nó được sử dụng rộng rãi trong tái chế chất thải rắn và tiền xử lý tài nguyên tái tạo.
Máy hủy hai trục tốc độ thấp, mô-men xoắn cao này chuyên về giảm kích thước sơ cấp và tiền xử lý các vật liệu lớn, hỗn hợp và dai. Hoạt động ở 8–25 vòng/phút, máy có độ ồn và bụi thấp, cùng chức năng đảo chiều tự động điều khiển bằng PLC để ngăn kẹt, khiến nó trở thành thiết bị chính cho giai đoạn đầu của tái chế chất thải rắn.
Nguyên lý hoạt động
Máy hủy trục đôi TONY sử dụng hai trục song song quay ngược chiều nhau ở tốc độ thấp, dùng lưỡi thép hợp kim để kẹp, nén và cắt vật liệu. Đặc trưng bởi tốc độ vận hành thấp và mô-men xoắn đầu ra cao, máy hoạt động bằng cách để các lưỡi quay kẹp lấy vật liệu lớn được nạp vào phễu và xé hoặc cắt chúng ra thông qua tác động ăn khớp của các trục. Nếu vật lạ cứng lọt vào đầu nạp và tải vượt quá giới hạn đặt trước, hệ thống điều khiển PLC sẽ kích hoạt chức năng đảo chiều tự động; các trục đảo chiều để thông tắc trước khi tiếp tục quay thuận, ngăn ngừa hiệu quả tình trạng động cơ bị kẹt hoặc cháy.
Thông thường, máy hủy trục đôi không sử dụng lưới xả, dẫn đến hạt đầu ra có hình dạng không đều trong khoảng từ 50 đến 300 mm; máy chủ yếu được dùng để tiền xử lý chất thải rắn. Đối với vật liệu cồng kềnh hoặc mật độ thấp, có thể lắp thêm bộ đẩy thủy lực để cưỡng bức nạp vật liệu và nâng cao hiệu quả xử lý. Các lưỡi dao có thiết kế mô-đun, cho phép thay thế riêng từng lưỡi bị mòn. Thiết bị vận hành với độ ồn thấp và phát sinh bụi tối thiểu, có khả năng hủy vật liệu hỗn hợp như pallet gỗ, thùng nhựa, bao FIBC, chất thải cồng kềnh và kim loại mỏng. Vật liệu đã hủy được vận chuyển bằng băng tải và có thể tích hợp với thiết bị tách từ và thiết bị hủy thứ cấp để tạo thành dây chuyền tái chế hoàn chỉnh.
Các bộ phận chính
Buồng hủy: Được hàn từ thép tấm dày để có khả năng chống va đập cao; đóng vai trò là khu vực hủy cốt lõi.
Cụm trục dao: Trục chính đặc làm bằng thép 40Cr đã tôi và ram; lưỡi dao làm bằng thép hợp kim H13/D2 (có thể thay thế riêng từng lưỡi); có thể chọn độ dày lưỡi (20/30/40/50mm)—lưỡi dày hơn cho kim loại và chất thải cồng kềnh, lưỡi mỏng hơn cho màng nhựa.
Hệ dẫn động: Thiết lập động cơ đôi với hộp giảm tốc bánh răng tôi cứng hoặc bánh răng hành tinh; dẫn động trục đôi độc lập mang lại mô-men xoắn cực cao; có sẵn dẫn động động cơ thủy lực cho các ứng dụng nặng.
Tủ điều khiển PLC: Có chức năng quay thuận/quay ngược, bảo vệ quá tải và khởi động mềm; có tùy chọn điều khiển từ xa.
Phễu nạp: Có tùy chọn bộ nạp đẩy thủy lực để cưỡng bức nạp vật liệu cồng kềnh hoặc rỗng, từ đó tăng năng suất theo giờ.
Khung đế: Bao gồm cửa xả được thiết kế để kết nối với băng tải.
Tham Số
Máy hủy trục đôi TONY Loại Model | ||||||
Mẫu | Thông số lưỡi dao | Năng lượng | Dao cắt | Hộp giảm tốc | Tốc độ (vòng/phút) | Kích thước (m) |
(Kw) | (PCS) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Nguyên liệu phù hợp
Chất thải rắn: Đồ nội thất cồng kềnh, nệm, sofa, rác thải sinh hoạt, chất thải công nghiệp hỗn hợp, bao tải lớn (FIBC)
Nhựa: Thùng nhựa, ống nhựa, khối nhựa, bao dệt, màng nhựa
Gỗ: Pallet gỗ, cành cây, gỗ phế thải (được nghiền để làm nguyên liệu viên nén sinh khối)
Cao su: Nghiền thô toàn bộ lốp xe
Kim loại nhẹ/mỏng: Lon đồ uống, thép tấm phủ màu, vỏ thiết bị gia dụng, phế liệu nhôm định hình
Chất thải nguy hại, rác thải điện tử và nghiền thô cáp
Hiệu quả thành phẩm
Chi tiết
Ưu điểm độc đáo
 | 1.Mô-men xoắn cao và khả năng nghiền mạnh mẽ: Được dẫn động bởi hai động cơ kết hợp với hộp giảm tốc bánh răng tôi cứng, thiết kế tốc độ thấp, mô-men xoắn cao mang lại lực kẹp và xé to lớn; có thể trực tiếp nghiền các vật liệu lớn, dày và dai mà không cần phân loại vật liệu trước. 2.Chống kẹt và vận hành ổn định: Được trang bị hệ thống điều khiển PLC thông minh, thiết bị tự động đảo chiều để đẩy vật liệu ra khi phát hiện quá tải do vật cứng, ngăn ngừa kẹt hoặc cháy động cơ; có tỷ lệ hỏng hóc thấp và độ ổn định vận hành liên tục tuyệt vời. 3.Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Có thể xử lý đa dạng vật liệu như rác cồng kềnh, gỗ, nhựa, bao dệt, lốp xe, kim loại mỏng và chất thải rắn công nghiệp hỗn hợp; lý tưởng cho việc tiền xử lý các dòng chất thải hỗn hợp phức tạp. 4.Độ ồn thấp, bụi thấp và thân thiện với môi trường: Sử dụng phương pháp nghiền cắt tốc độ thấp không có va đập tốc độ cao, tạo ra tiếng ồn và bụi tối thiểu, từ đó đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất môi trường. 5.Bảo trì đơn giản và chi phí thấp: Có thiết kế lưỡi dao mô-đun cho phép thay thế riêng từng lưỡi dao bị mòn hoặc hư hỏng thay vì toàn bộ bộ lưỡi; điều này đảm bảo bảo trì thuận tiện và chi phí vận hành lâu dài thấp. 6.Tương thích với dây chuyền sản xuất tự động: Có thể tích hợp với băng tải, máy tách từ và thiết bị sàng lọc để hỗ trợ vận hành dây chuyền lắp ráp liên tục và hiệu quả sản xuất cao. 7.Kết cấu chắc chắn và bền bỉ: Buồng nghiền chính được chế tạo từ thép tấm dày hàn, có khả năng chống va đập và chống mài mòn cao; cấu trúc tổng thể ổn định và được thiết kế cho tuổi thọ sử dụng lâu dài. |
Điểm mua hàng chính
1. Xác định loại nguyên liệu thô, kích thước cấp liệu tối đa, năng suất mỗi giờ và kích thước đầu ra mong muốn
2. Vật liệu lưỡi dao: H13 cho gỗ và nhựa thông thường; thép hợp kim D2 được ưu tiên cho chất thải chứa kim loại
3. Đối với màng và bao dệt: Chỉ định lưỡi gạt chống quấn
4 Đối với chất thải cồng kềnh, mật độ thấp: Khuyến nghị sử dụng xi lanh thủy lực/đẩy
5. Để kiểm soát kích thước hạt đầu ra: Cấu hình tùy chỉnh với lưới xả
6. Thiết lập dây chuyền sản xuất: Máy nghiền → Băng tải → Máy tách từ (loại bỏ sắt) → Nghiền thứ cấp (máy tạo hạt/máy nghiền bột)
Chứng nhận
Vận chuyển
Quy trình giao thiết bị: thường bao gồm nhận thông báo giao hàng, xác nhận thông tin giao hàng, chuẩn bị hàng hóa, đóng gói và niêm phong thùng, lập lệnh giao hàng, vận chuyển, theo dõi hàng hóa, xác nhận nhận hàng, thanh toán và bàn giao, v.v.
Lựa chọn phương thức vận tải: đường biển, đường hàng không, đường bộ
Chuẩn bị trước khi vận chuyển:
Kiểm tra chất lượng: Tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện và tỉ mỉ đối với thiết bị để đảm bảo rằng mỗi thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng.
Cố định đóng gói: Thiết kế phương án đóng gói hợp lý theo đặc điểm của thiết bị và yêu cầu vận chuyển để đảm bảo thiết bị không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Chuẩn bị chứng từ: chuẩn bị hóa đơn thương mại, vận đơn, phiếu đóng gói, tờ khai hải quan và các chứng từ khác
Theo dõi và dịch vụ sau khi giao hàng:
Nắm bắt kịp thời tình trạng vận chuyển hàng hóa để đảm bảo thiết bị có thể được giao đến khách hàng một cách an toàn và đúng hạn. Nếu có bất kỳ tình huống bất thường nào, hãy liên lạc và phối hợp kịp thời với công ty vận chuyển và khách hàng.
Liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn quan tâm đến thiết bị của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá.
Trước khi chúng tôi cung cấp báo giá, chúng tôi cần biết những thông tin sau:
1. Công suất sản xuất dự kiến của bạn là bao nhiêu?
2. Nguyên liệu thô của bạn là gì?
3. Kích thước của nguyên liệu thô là bao nhiêu? Ví dụ, đường kính và chiều dài của nó?
4. Kích thước chip thành phẩm mong muốn của bạn là bao nhiêu?
Hồ sơ công ty
