Kho chứa dăm gỗ

1. Đệm chứa: Lưu trữ dăm gỗ đã băm, cho phép máy băm chính hoạt động theo lô trong khi máy nghiền mịn ở hạ nguồn chạy liên tục, từ đó giải quyết sự không khớp về thời gian giữa các công đoạn xử lý.

2. Thiết kế chống tắc nghẽn: Kết hợp phễu hình nón góc dốc, lớp lót bên trong và cơ chế chống cầu để loại bỏ các vấn đề như rối sợi và cầu hoặc tắc nghẽn vật liệu.

3. Cấp liệu đồng đều, có kiểm soát: Sử dụng xả đáy biến tần để đảm bảo tốc độ cấp liệu ổn định, ngăn ngừa lượng vật liệu vào không đều và nâng cao hiệu quả nghiền mịn.

4. Bảo vệ an toàn toàn diện: Bao gồm thông gió, xả nổ và cảnh báo mức vật liệu để giảm thiểu rủi ro cháy âm ỉ và nổ bụi; dòng chảy “vào trước, ra trước” giảm thiểu sự phát triển nấm mốc và tích tụ nhiệt.

5. Ngăn chặn kín bụi: Giảm thiểu rò rỉ bụi vào xưởng để đáp ứng tiêu chuẩn môi trường; silo mạ kẽm ngoài trời có khả năng chống ăn mòn, phù hợp để lưu trữ ngoài trời.

Giới thiệu tóm tắt

Thùng chứa dăm gỗ TONY đóng vai trò là đơn vị đệm nguyên liệu thô ở đầu nguồn của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối. Thùng chứa dăm gỗ thải ra từ máy băm, hoạt động như một bộ đệm để cân bằng nguồn cung và công suất sản xuất đồng thời lưu trữ nguyên liệu tạm thời. Bằng cách liên kết giai đoạn băm với các giai đoạn nghiền và sấy tiếp theo, thùng đảm bảo hoạt động liên tục, ổn định của thiết bị hạ nguồn và ngăn ngừa tình trạng dừng toàn hệ thống do gián đoạn nguồn cung.

Thùng chứa dăm gỗ TONY có kết cấu thép mạ kẽm và thiết kế phễu góc dốc. Thùng được trang bị hệ thống chống cầu nối—bao gồm pháo khí và máy cấp liệu đĩa—để ngăn dăm gỗ dạng sợi bị cầu nối hoặc tắc nghẽn.

Cảm biến mức cao và mức thấp giám sát lượng nguyên liệu tồn kho, trong khi hệ thống thông gió và xả nổ tích hợp giảm thiểu rủi ro tự cháy và nổ bụi.

Thiết bị hoạt động theo nguyên tắc “Nhập trước, Xuất trước” (FIFO) để đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu ổn định, liên tục cho quá trình nghiền. Thiết bị có sẵn với dung tích từ 30 đến 300 mét khối để đáp ứng yêu cầu của các dây chuyền sản xuất viên nén có công suất đầu ra khác nhau.

Kho chứa dăm gỗ

Nguyên lý hoạt động

Thùng chứa dăm gỗ đóng vai trò là đơn vị lưu trữ đệm cốt lõi ở đầu nguồn của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối. Nó lưu trữ nguyên liệu dăm gỗ từ giai đoạn băm ban đầu, liên kết hiệu quả các quá trình băm và nghiền để giải quyết sự không khớp về công suất và đảm bảo hoạt động liên tục, ổn định của toàn bộ dây chuyền. Vật liệu đã băm được vận chuyển đồng đều vào silo để lưu trữ tạm thời; thiết kế dung lượng lớn cho phép dự trữ nguyên liệu đáng kể, cho phép thiết bị băm thượng nguồn hoạt động hiệu quả đồng thời đảm bảo cung cấp ổn định cho máy nghiền và hệ thống sấy hạ nguồn.

Để giải quyết xu hướng dăm gỗ bị rối và hình thành cầu hoặc vòm, thiết bị có các cơ chế chống cầu và chống tắc nghẽn chuyên dụng. Sự kết hợp của pháo khí và thiết bị xả rung liên tục phá vỡ sự hình thành vòm và vón cục của vật liệu, loại bỏ hiệu quả tắc nghẽn và gián đoạn dòng chảy. Silo sử dụng thiết kế phễu hình nón góc dốc với lớp lót chống mài mòn để giảm thiểu sự bám dính của vật liệu vào thành và đảm bảo xả trơn tru.

Hệ thống cảm biến mức cao/thấp tích hợp giám sát lượng vật liệu theo thời gian thực, tự động kích hoạt tắt máy khi đầy và báo động khi mức thấp, từ đó cho phép quản lý vật liệu thông minh. Hệ thống cũng kết hợp các cấu trúc thông gió, loại bỏ bụi và giảm áp nổ để thoát hơi ẩm và khí dễ cháy kịp thời, ngăn ngừa tích tụ nhiệt, nấm mốc và các mối nguy an toàn liên quan đến bụi. Hoạt động theo nguyên tắc “nhập trước, xuất trước” (FIFO), silo sử dụng cơ chế xả biến tần ở đáy để cấp vật liệu với tốc độ không đổi, phù hợp với nhu cầu vận hành của thiết bị nghiền hạ nguồn và tăng cường đáng kể tính tự động hóa và ổn định của toàn bộ dây chuyền sản xuất viên nén.

Các bộ phận chính

3.Cơ Chế Nhập và Xả:Vật liệu được cấp qua băng tải hoặc băng tải cào gắn trên đỉnh. Đáy silo được trang bị trục xả biến tần để vận chuyển dăm gỗ với tốc độ ổn định đến máy nghiền.

4.Giám Sát Mức Vật Liệu:Cảm biến mức cao và thấp kích hoạt báo động khi mức vật liệu thấp và tự động tắt máy khi silo đầy.

5.Thành Phần Thông Gió và An Toàn:Lỗ thông gió trên mái giảm tích tụ hơi ẩm bên trong silo. Tấm giảm áp nổ và cổng hút bụi được bao gồm để tuân thủ tiêu chuẩn an toàn nổ bụi và ngăn ngừa tích tụ nhiệt trong khối dăm gỗ.

6.Nền Tảng Bảo Trì và Cửa Người:Thuận tiện cho việc kiểm tra định kỳ và loại bỏ vật liệu còn lại khỏi silo.

Tham Số

Thể tích hiệu dụng	30–300 m³ (silo đệm nhỏ 30–80 m³; silo thép ngoài trời lớn 100–300 m³)
Mật độ khối	Dăm gỗ 0,18–0,28 t/m³
Góc nghiêng phễu	50–60°
Phương thức xả liệu	Bộ xả liệu trục vít biến tần / đĩa quay
Cấu hình	Pháo khí nén, cảm biến mức, cửa thông gió/hút bụi, thiết bị xả nổ

Nguyên liệu phù hợp

1.Các loại dăm gỗ khác nhau: Dăm gỗ từ thông, dương, bạch dương, gỗ hỗn hợp, tàn dư khai thác gỗ (cành lá), và gỗ vụn/phế liệu; đây là những nguyên liệu phổ biến nhất cho nhà máy viên nén sinh khối.

2.Chất thải lâm nghiệp: Mảnh tàn dư khai thác gỗ, dăm vỏ cây, và hỗn hợp mùn cưa.

3.Vật liệu xơ nông lâm kết hợp: Nguyên liệu dạng xơ như rơm chặt, xơ cọ, và dăm tre (đặc trưng bởi độ chảy kém, cần thiết bị chống cầu/tạo vòm).

4.Mảnh sinh khối khác: Cốp pha thải nghiền và cành cây ăn quả nghiền.

5.Yêu cầu vật liệu: Nguyên liệu nên ở dạng dăm hoặc xơ ngắn với độ ẩm vừa phải; độ ẩm quá cao gây vón cục, tắc bin, và sinh nhiệt hoặc nấm mốc.

Kho chứa dăm gỗ

Tính năng

6. Tự động hóa giảm nhân công: Cho phép tự động tắt khi đầy và báo động mức thấp, cũng như tự động nhập và xả vật liệu, giảm nhu cầu xử lý vật liệu thủ công.

Kịch bản sử dụng

Kho chứa dăm gỗ

Điểm chính khi chọn mẫu máy

1. Định cỡ dung tích: Chọn thể tích dựa trên mức tiêu thụ nguyên liệu của dây chuyền sản xuất trong 1–3 ngày; chọn silo đệm trong nhà cho cơ sở nhỏ hơn và silo thép ngoài trời lớn cho nhà máy quy mô lớn.

2. Ưu tiên hệ thống phá cầu: Do sợi dài của dăm gỗ, máy rung tiêu chuẩn không đủ; ưu tiên kết hợp pháo khí và thiết bị xả đĩa quay để giảm thiểu tắc nghẽn.

3.Đảm bảo góc hình nón của phễu ≥50° và lót thành trong bằng vật liệu chống mài mòn để giảm sự bám dính và tích tụ vật liệu.

4.An toàn là trên hết: Dăm gỗ sinh khối rất dễ cháy; cần có các biện pháp xả nổ, thông gió và hút bụi, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn phòng chống nổ bụi.

5.Tương thích với thiết bị hạ nguồn: Công suất của băng tải trục vít xả phải vượt quá năng suất tối đa của máy nghiền và nên được trang bị bộ biến tần (VFD).

6.Kiểm soát độ ẩm của dăm gỗ: Dăm gỗ ẩm dễ bị vón cục, phát triển nấm mốc và gây tắc silo hơn.

Trường hợp khách hàng

Kho chứa dăm gỗ