Máy tạo viên thân cây bông

Giới thiệu tóm tắt

Máy ép viên cành bông là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để nén chất thải nông nghiệp như cành bông thành viên sinh khối mật độ cao. Máy này sử dụng nguyên lý đùn khuôn vòng, ép các mảnh cành bông rời thành viên hình trụ đều đặn dưới nhiệt độ và áp suất cao. Thành phẩm có mật độ cao, nhiệt trị cao và dễ bảo quản, vận chuyển, là thiết bị chế biến cốt lõi để hiện thực hóa việc tận dụng tài nguyên từ chất thải nông lâm nghiệp.

Công nghệ chế biến

Thiết bị cốt lõi là máy ép viên thân cây bông

Quy trình chế biến viên nén từ thân cây bông áp dụng quy trình tích hợp “tiền xử lý—nghiền—sấy—tạo hạt—làm nguội—đóng gói”:

Tiền xử lý nguyên liệu thô: Loại bỏ tạp chất và bụi bẩn khỏi thân cây bông.

Nghiền: Sử dụng máy nghiền để nghiền thân cây bông thành bột mịn 3-5mm, đảm bảo tạo viên đồng đều.

Sấy khô: Kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu đã nghiền ở khoảng 15%-20%.

Tạo hạt áp suất cao: Nguyên liệu đi vào buồng tạo hạt và được tạo thành viên qua các lỗ khuôn dưới áp lực của khuôn vòng và con lăn ép.

Làm nguội và sàng lọc: Các viên nén nhiệt độ cao được làm nguội và định hình bằng thiết bị làm nguội, bột vụn được sàng lọc để nâng cao chất lượng thành phẩm.

Cân và đóng gói: Các viên nén thành phẩm được tự động đóng gói sau khi cân để thuận tiện cho việc lưu kho và vận chuyển logistics.

Các bộ phận chính

Máy ép viên thân cây bông của TONY

Phụ tùng thay thế chính

Tham Số

Nguyên liệu phù hợp

Máy này phù hợp để tạo viên cho nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau và có phạm vi ứng dụng rộng:

Thân cây bông (nguyên liệu lõi)

Thân cây ngô, thân cây lúa mì, thân cây lúa

Vỏ lạc, trấu, vỏ kê

Dăm gỗ, mùn cưa, bột tre, cành cây

Cỏ dại, lau sậy, bã nấm

Các loại chất thải nông lâm nghiệp khác và nguyên liệu sinh khối dạng sợi

Lĩnh vực ứng dụng

1. Gia nhiệt lò hơi công nghiệp: Thay thế các loại nhiên liệu truyền thống như than, dầu và khí dầu mỏ hóa lỏng. Phù hợp cho các doanh nghiệp cần nguồn nhiệt lò hơi, như bệnh viện, trường học, nhà máy dệt, nhà máy thực phẩm và nhà máy sản phẩm cao su.

2. Nhà máy điện sinh khối: Được sử dụng làm nhiên liệu để phát điện, thay thế một phần than. Phát điện dựa trên đốt cháy giúp giảm đáng kể lượng khí thải carbon dioxide, góp phần vào mục tiêu trung hòa carbon.

3. Lò khí hóa/Tường khí hóa: Lò khí hóa công nghiệp hoặc thương mại cung cấp nhiên liệu với quá trình cháy hoàn toàn, nhiệt trị ổn định và phát thải chất ô nhiễm thấp.

Chi tiết

1. Hộp số tùy chỉnh hai logo HUIXIN-TONY

Bánh răng dày quá khổ và trục gia cường cho quá trình tạo viên chịu tải nặng.

2. Các bộ phận quan trọng bằng thép không gỉ 304

Cửa nạp liệu, vỏ xả liệu, nắp chắn bụi, dao nâng và dao cắt chống gỉ do hơi nước, giúp tuổi thọ sử dụng lâu hơn.

3. Hộp giảm tốc HUIXIN tôi cứng kiểu lắp đáy

Lắp đặt dưới vỏ để có mô-men xoắn cao, công suất ổn định, ít hư hỏng hơn.

4.Vỏ xả liệu phía trên bằng thép không gỉ 304 hình vòng cung

Chống nứt do ứng suất hàn; bề mặt cong giúp ngăn ngừa thương tích cho người vận hành, độ bền kéo cao.

5. Giá đỡ quay lắp bên dưới

Tránh ăn mòn do hơi nước phía trên; loại bỏ các vấn đề gỉ và mài mòn của bi thép bên trong.

6. Dao nâng bằng thép không gỉ 304 dày hơn

Chống nhiệt độ cao & chống ăn mòn; ngăn vật liệu tích tụ bên trong buồng.

7. Dao cắt bên trong có thể điều chỉnh

Điều chỉnh độ nhô của dao cắt để kiểm soát chiều dài hạt; việc điều chỉnh đơn giản.

Ưu điểm độc đáo

1. Khả năng chống ăn mòn: Một sự khác biệt cơ bản

Máy ép viên thép không gỉ 304 của chúng tôi duy trì hoạt động ổn định trong điều kiện ẩm ướt, nhiệt độ cao và môi trường axit kiềm luân phiên. Ngược lại, màng thụ động trên máy ép viên 201 mỏng và không hoàn chỉnh.

Tốc độ ăn mòn của 201 cao hơn bốn lần so với 304.

2. Ý nghĩa đối với người sử dụng máy ép viên: Quá trình ép viên bao gồm xử lý hơi nước ở nhiệt độ cao và nguyên liệu có độ ẩm 15%-20%, đặt thiết bị trong môi trường ẩm ướt và nóng liên tục. Trong điều kiện này, thép không gỉ 201 rất dễ bị rỗ và xuất hiện vết gỉ, ăn mòn lan từ trong ra ngoài, làm nhiễm bẩn viên thành phẩm. Ngược lại, thép không gỉ 304 có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài, ngăn ngừa nhiễm gỉ.

Tóm lại: Mua một máy ép viên 304 tương đương với chu kỳ thay thế của 2-3 máy ép viên 201. Phân bổ chi phí khấu hao qua các năm, 304 thực sự tiết kiệm chi phí hơn.