Máy nghiền búa đa năng

Giới thiệu tóm tắt

Máy nghiền búa đa năng TONY là thiết bị nghiền vạn năng với búa quay tốc độ cao làm bộ phận làm việc cốt lõi, nghiền nhiều loại vật liệu thông qua va đập, va chạm và mài mòn. Máy tích hợp nhiều chức năng nghiền để đáp ứng nhu cầu nghiền của vật liệu có tính chất khác nhau và yêu cầu về kích thước hạt, được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, công nghiệp, năng lượng và các lĩnh vực khác.

Với khả năng thích ứng vật liệu rộng, kiểm soát kích thước hạt linh hoạt và hiệu suất nghiền hiệu quả, máy nghiền búa đa năng đã trở thành thiết bị quan trọng trong tiền xử lý vật liệu ở nhiều ngành công nghiệp, cải thiện đáng kể sự tiện lợi và hiệu quả chi phí của quá trình xử lý vật liệu.

Nguyên lý hoạt động

Nghiền va đập: Máy nghiền búa sinh khối đa chức năng chủ yếu hoạt động dựa trên nguyên lý nghiền va đập tốc độ cao. Sau khi nguyên liệu sinh khối đi vào buồng nghiền qua cửa nạp liệu, các búa lắp trên rôto, được dẫn động bởi chuyển động quay tốc độ cao của rôto, va đập vào nguyên liệu với vận tốc tuyến tính cực cao, nghiền nát mọi hạt sinh khối lớn.

Sàng và nghiền thứ cấp: Lực ly tâm đẩy các hạt đã nghiền về phía lưới sàng. Bột đạt kích thước hạt yêu cầu đi qua lỗ sàng và trở thành thành phẩm. Các hạt không đạt kích thước hạt yêu cầu vẫn ở lại trong buồng nghiền, tại đây chúng liên tục bị búa đập và mài cho đến khi đạt kích thước hạt mong muốn và được thải ra qua lưới sàng.

Các bộ phận chính của máy nghiền

	Băng tải cấp liệu: Để vận chuyển nguyên liệu vào máy nghiền búa. 1. Liên tục và đều đặn cấp vật liệu vào máy nghiền với tốc độ vận chuyển ổn định. 2. Độ đàn hồi của băng tải và thiết kế giảm chấn của con lăn giúp giảm mài mòn trực tiếp lên cửa nạp và búa của máy nghiền. 3. Điều chỉnh tốc độ bằng biến tần cho phép tự động điều chỉnh cấp liệu. 4. Chiều rộng và kích thước băng tải có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế. 5. Được làm từ vật liệu mạ kẽm, băng tải TONY có khả năng chống ăn mòn tốt hơn và kéo dài tuổi thọ của băng tải.
Máy nghiền búa đa chức năng: Để nghiền nguyên liệu thành mùn cưa 4-12mm. 1. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. 2. Cấu trúc đơn giản và vận hành thuận tiện. 3. Có thể đáp ứng nhu cầu nghiền của nhiều loại nguyên liệu khác nhau 4. Độ ồn thấp và đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường
	Ống nối: Dùng để kết nối hệ thống vận chuyển nguyên liệu và hệ thống phụ trợ 1. Để đảm bảo chất lượng, chúng tôi sản xuất tại nhà máy. 2. Bạn có thể xác nhận giá phụ tùng với TONY 3. Nó có thể đáp ứng nhu cầu nghiền của nhiều loại nguyên liệu khác nhau 4. Cho phép sai lệch, và ống có sai lệch góc nhẹ cũng có thể được kết nối. 5. Hiệu quả giảm chấn và giảm tiếng ồn rõ rệt 6. Hiệu suất làm kín tốt, có thể tái sử dụng.
Quạt thổi: Quạt thổi vận chuyển nguyên liệu mới, giúp vận chuyển mùn cưa vào máy sấy 1. Quạt trên máy nghiền búa đa năng chủ yếu được sử dụng để thải bụi sinh ra trong quá trình nghiền thông qua lực hút mạnh 2. Quạt thổi TONY có thể giảm nồng độ bụi trong không khí và cải thiện môi trường làm việc. 3. Tony sản xuất tại nhà máy để đảm bảo chất lượng.
	Cyclone: Nguyên liệu đi qua cyclone và nó cũng giúp giảm bụi; 1.Nguyên lý hoạt động của máy hút bụi Tony Cyclone dựa trên tác động của lực ly tâm. 2.Khí chứa bụi được đưa vào Cyclone. 3.Bụi được tách ra dưới tác động của lực ly tâm và lắng đọng ở đáy Cyclone, trong khi khí sạch được thải ra từ phía trên.
Air-lock: Để ngăn không khí bên ngoài xâm nhập vào bên trong 1.Mục đích chính của khóa khí trên máy nghiền siêu mịn hiệu suất cao là giảm bụi, cải thiện môi trường làm việc và cung cấp chức năng xả ổn định. ‌ 2.Khóa khí thường được lắp đặt dưới khớp nối ở đầu sau của máy nghiền để giảm thiểu bụi trong quá trình làm việc.
	Túi lọc bụi cho máy nghiền búa: Để thu gom bụi trong quá trình sản xuất 1. Sau khi không khí đầy bụi chảy qua vật liệu lọc, các hạt bụi lơ lửng bị giữ lại cả trên bề mặt và bên trong cấu trúc lọc xốp. 2. Cơ chế va đập quán tính và chặn giữ: các mảnh bụi lớn va vào lưới sợi trong kênh dòng khí và bị bắt giữ. 3. Thiết bị giữ lại các mảnh vụn rắn sinh ra trong quá trình sản xuất để tránh phát tán ra không khí bên ngoài. 4. Công nghệ lọc này cắt giảm phát thải chất ô nhiễm, đáp ứng các quy định môi trường và đạt được việc làm sạch khí thải.
Đường ống: Để kiểm soát ô nhiễm bụi trong quá trình nghiền 1. Trong khi máy nghiền búa hoạt động, nguyên liệu thô đầu vào đi vào buồng nghiền. Các bộ phận búa tốc độ cao đập và nghiền nhỏ vật liệu, đồng thời tạo ra lượng bụi lớn. 2. Luồng khí dưới áp suất âm hút bụi tại các vị trí phát sinh bụi và vận chuyển hỗn hợp bụi đến thiết bị xử lý bụi. 3. Ngăn bụi thoát ra không gian xưởng, giữ môi trường sản xuất sạch sẽ và bảo đảm sức khỏe người vận hành. 4. Giảm thiểu sự xuống cấp thiết bị do bụi gây ra, ví dụ như tích tụ nhiệt quá mức trên động cơ và vòng bi do bụi bám.
	Tủ điều khiển điện: Để đảm bảo vận hành máy nghiền búa an toàn, ổn định. 1. Bộ điều khiển điện tử này quản lý trình tự khởi động – dừng của máy nghiền, giám sát điều kiện vận hành và được tích hợp các khóa liên động an toàn để bảo vệ khi có sự cố. 2. Điều chỉnh công suất: Bộ phận này điều tiết động cơ truyền động chính và các động cơ phụ như băng tải cấp liệu và quạt hút bụi. 3. Bảo vệ an toàn: Khi phát hiện quá tải, ngắn mạch, mất pha hoặc quá nhiệt ổ trục, hệ thống sẽ kích hoạt tự động dừng máy và phát tín hiệu cảnh báo để tránh cháy động cơ, kẹt rôto và gãy trục. 4. Giám sát trạng thái: Các dữ liệu thời gian thực như giá trị dòng điện, tổng thời gian chạy và mã lỗi được hiển thị trên bảng hiển thị để người vận hành kiểm tra trạng thái thiết bị một cách thuận tiện.
Băng tải xả liệu: Vận chuyển vật liệu đã nghiền nhanh chóng và ổn định. 1. Bộ phận này vận chuyển vật liệu đã nghiền ra khỏi máy nghiền và cấp vào các trạm làm việc phía sau. 2. Bộ phận này tránh tắc nghẽn và tích tụ vật liệu tại cửa xả để duy trì hoạt động nghiền liên tục và hiệu quả. 3. Được trang bị bộ biến tần, tốc độ vận chuyển của nó có thể được điều chỉnh để phù hợp với năng suất xử lý của thiết bị tiếp theo. 4. Được làm từ thép tấm mạ kẽm, băng tải TONY này có hiệu suất chống ăn mòn ổn định và chu kỳ sử dụng lâu hơn.

Phụ tùng thay thế

Tham Số

Nguyên liệu phù hợp

1.Cây trồng

Rơm: Nó có thể nghiền thân cây ngô, bã lạc, bã khoai lang, rơm lúa, rơm lúa mì, thân cây bông, thân cây cao lương, v.v. Sau khi được nghiền, những loại rơm này có thể được sử dụng làm thức ăn chăn nuôi trong ngành chăn nuôi, và cũng trong các lĩnh vực như phân bón hữu cơ sinh học, nhiên liệu viên sinh khối, và chế biến nguyên liệu cho nấm ăn.

Loại vỏ và lõi: vỏ lạc, lõi ngô, v.v. cũng có thể được nghiền. Vỏ lạc và lõi ngô đã nghiền có thể được sử dụng trong các nhà máy giấy, nhà máy điện, chế biến nguyên liệu cho nấm ăn, nhiên liệu viên sinh khối, chế biến nguyên liệu cho than cơ học, v.v.

Loại cây giống: cây giống cà tím, cây giống ớt, cây giống lạc, cây giống khoai lang, v.v. cũng có thể được xử lý bằng loại máy nghiền này. Sau khi được nghiền thành cám, chúng có thể được sử dụng trong chế biến thức ăn chăn nuôi, v.v.

2.Gỗ và cành cây

Gỗ: gỗ thông, gỗ tạp, gỗ dương, gỗ linh sam, tre nguyên liệu, v.v. Nó cũng có thể được nghiền thành mùn cưa hoặc dăm gỗ, và phù hợp cho các ngành công nghiệp như nhà máy giấy, ván nhân tạo, nguyên liệu hóa học, chế biến nguyên liệu nấm ăn, chế biến nguyên liệu than cơ học, nhiên liệu viên sinh khối, v.v.

Cành và nhánh nhỏ: Nó có thể nghiền cành, vỏ cây, nhánh nhỏ, v.v. Dù là cành nhỏ và nhánh nhỏ hay gỗ phế thải, tất cả đều có thể được xử lý. Các sản phẩm đã nghiền có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như cảnh quan, phân bón hữu cơ sinh học, chăn nuôi, nhiên liệu viên sinh khối, v.v.

3.Các loại khác

Máy nghiền búa đa chức năng cũng có thể nghiền các vật liệu thân xơ như cỏ tranh thành dăm. Và nó có thể được xử lý thành các dạng phù hợp để sử dụng trong các ngành công nghiệp liên quan, chẳng hạn như được ép thành hình dạng làm nguyên liệu sinh khối

Các lĩnh vực ứng dụng là gì?

Chế biến thức ăn chăn nuôi: Rơm rạ nghiền và các nguyên liệu thô khác có thể được sử dụng làm thức ăn cho gia súc và gia cầm. Bằng cách thêm các chất phụ gia phù hợp và lên men, giá trị dinh dưỡng và độ ngon miệng của rơm rạ có thể được cải thiện, giảm chi phí thức ăn chăn nuôi.

Sản xuất phân bón: Rơm rạ nghiền và các nguyên liệu thô khác có thể được sử dụng để sản xuất phân bón hữu cơ. Rơm rạ được trộn với phân gia súc, gia cầm, chế phẩm vi sinh và các loại phân ủ khác, sau khi lên men và phân hủy sẽ trở thành phân bón hữu cơ chất lượng cao, được sử dụng để cải thiện cấu trúc và độ phì nhiêu của đất.

Năng lượng sinh khối: Dăm gỗ nghiền, rơm rạ và các nguyên liệu thô khác có thể được sử dụng làm nhiên liệu sinh khối để đốt cháy nhằm phát điện và tạo nhiệt, hoặc được chế biến sâu thành các sản phẩm năng lượng sinh khối như than sinh học và khí sinh học.

Sản xuất công nghiệp: Trong một số ngành công nghiệp, chẳng hạn như sản xuất giấy và sản xuất ván, rơm rạ nghiền có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất các sản phẩm như giấy, ván sợi và ván dăm, giảm chi phí sản xuất và thúc đẩy tái chế tài nguyên.

Chi tiết

Ưu điểm độc đáo

1.Độ linh hoạt cao:

Nó có thể xử lý nhiều loại vật liệu sinh khối, bao gồm rơm rạ cây trồng (thân cây ngô, rơm lúa mì, rơm lúa, v.v.), chất thải lâm nghiệp (cành nhỏ, lá, mùn cưa, v.v.), chất thải chế biến nông sản (vỏ hạt, lõi ngô, v.v.) và cây trồng năng lượng (cỏ switchgrass, cỏ miscanthus, v.v.).

2.Tỷ lệ nghiền cao:

Nó có thể nghiền các vật liệu sinh khối lớn hơn thành các hạt nhỏ hơn hoặc bột trong một lần, đạt tỷ lệ nghiền từ 10-50 hoặc thậm chí cao hơn. Điều này làm giảm số bước trung gian trong quá trình nghiền và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.Kích thước hạt có thể điều chỉnh:

Bằng cách thay thế sàng có kích thước lỗ khác nhau hoặc điều chỉnh khe hở giữa búa và sàng, kích thước hạt của vật liệu nghiền có thể dễ dàng được điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu kích thước hạt cụ thể của người dùng khác nhau.

4.Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng:

Các búa quay tốc độ cao cung cấp nghiền va đập, dẫn đến hiệu quả nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp trên mỗi đơn vị sản lượng. Hơn nữa, thiết kế cấu trúc hợp lý và động lực học rôto được tối ưu hóa đảm bảo hoạt động ổn định hơn và giảm tổn thất năng lượng.

5.Bảo trì dễ dàng:

Cấu trúc tương đối đơn giản của thiết bị cho phép dễ dàng tháo và thay thế các thành phần chính, chẳng hạn như búa và sàng, giảm nỗ lực và chi phí bảo trì. Hơn nữa, một số máy nghiền búa sinh khối đa chức năng tiên tiến được trang bị hệ thống giám sát trực tuyến và chẩn đoán lỗi để kịp thời xác định và giải quyết các vấn đề vận hành.

Dây chuyền sản xuất viên nén

Gỗ là nguyên liệu thô phổ biến nhất để sản xuất viên nén gỗ.

Vậy, làm thế nào để bạn thiết kế một dây chuyền sản xuất viên nén gỗ phù hợp sử dụng gỗ làm nguyên liệu thô?

Đầu tiên, máy băm gỗ dạng trống được sử dụng để băm gỗ thành các mảnh có kích thước 2,5-3,5 cm.

Sau đó, máy nghiền búa được sử dụng để nghiền các mảnh gỗ thành mùn cưa (6-12 mm).

Đôi khi, cũng cần có một máy sấy, vì gỗ thường có độ ẩm khoảng 30-50%. Trong trường hợp này, máy sấy là cần thiết.

Sau đó, một máy ép viên nén gỗ khuôn vòng đứng được sử dụng để ép các mảnh gỗ đã sấy khô thành viên nén gỗ chất lượng cao.

Sau khi làm nguội, viên sinh khối được đóng gói và lưu trữ để thuận tiện cho việc vận chuyển và bán hàng.

Trên đây là những nét cơ bản về quy trình sản xuất viên gỗ. Điều quan trọng cần lưu ý là phải tuân thủ các quy trình an toàn trong quá trình vận hành thực tế, và các thiết bị liên quan cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Trường hợp khách hàng

Khách hàng đến thăm

Tại sao chọn TONY?