Máy làm viên nén từ tre

Giới thiệu tóm tắt

Máy ép viên sinh khối TONY được thiết kế riêng cho các cơ sở sản xuất quy mô vừa và lớn. Đây là một phần trong dòng thiết bị tiết kiệm năng lượng thân thiện với môi trường mới được phát triển của chúng tôi. Máy ép này biến gỗ đã được băm sơ, thân cây ngô, phụ phẩm nông nghiệp, bột tre, thức ăn gia súc, rơm ngũ cốc, trấu và các nguyên liệu sinh khối tương tự thành viên nhiên liệu nén chặt.

Thiết bị ép viên tre này sử dụng điều chỉnh tốc độ hai cấp. Thiết bị có mức tiêu thụ điện năng khiêm tốn, bố cục hợp lý, chi phí vận hành thấp và tuổi thọ sử dụng kéo dài.

Máy ép viên khuôn vòng đứng xử lý gỗ bạch đàn, gỗ thông, gỗ bạch dương, gỗ dương, phế liệu cây ăn quả, rơm và tre thành mùn cưa mịn để sản xuất nhiên liệu sinh học. Thiết bị được trang bị khuôn vòng đứng hai lớp sáng tạo. Mẫu máy này hoạt động với con lăn ép quay và khuôn cố định, rất phù hợp để xử lý nhiều loại gỗ cứng khác nhau.

Nguyên lý hoạt động

Cấp liệu và phân phối: Nguyên liệu đi vào theo phương thẳng đứng từ cửa nạp liệu và rơi xuống một đĩa quay. Chuyển động quay của đĩa quay phân phối nguyên liệu liên tục và đều khắp bề mặt khoang khuôn, tức là bề mặt tiếp xúc giữa con lăn ép và khuôn.

Ép tạo hình: Con lăn ép quay dưới tác động của động lực, tạo áp lực lên nguyên liệu được phân phối trên bề mặt khuôn. Nguyên liệu bị con lăn ép và khuôn ép vào khoang khuôn. Trong quá trình này, nguyên liệu chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, trải qua các biến đổi vật lý hoặc hóa học, dần dần tạo thành một khối rắn hình trụ tiếp tục kéo dài.

Cắt và xả liệu: Khi khối rắn hình trụ đạt đến một độ dài nhất định, nó được cắt bởi các dao cắt được phân bố đều xung quanh khuôn, tạo thành các viên có kích thước cụ thể. Các hạt rải rác xung quanh khuôn được thu gom bởi các răng cấp liệu và xả ra cửa xả liệu, tại đó chúng tự động rơi xuống dưới tác dụng của trọng lực, hoàn thành quá trình tạo viên.

Các bộ phận chính

Máy làm viên tre của TONY

Phụ tùng chính

Tham Số

Nguyên liệu phù hợp

1. Nguyên liệu thô liên quan đến lâm nghiệp

Mùn cưa: Mùn cưa được cắt bằng máy cưa vòng tại các nhà máy chế biến gỗ. Nó thường có độ ẩm dưới 15% và kích thước đồng đều. Đây là nguyên liệu tốt để chế biến viên nén và không cần xử lý thêm. Nó có thể được đưa trực tiếp vào máy ép viên sinh khối.

Dăm bào: Thường được sản xuất bởi các nhà máy đồ nội thất, chúng có thể được chia thành dăm bào lớn và nhỏ dựa trên kích thước.

Mảnh gỗ: Đây thường là phế liệu từ chế biến đồ nội thất.

Vỏ cây, gỗ phế thải và cành cây: Vỏ cây, gỗ phế thải và cành cây phát sinh trong quá trình chế biến gỗ và sản xuất ván gỗ.

Gỗ tròn: Cây mới được đốn hạ.

2. Nguyên liệu thô liên quan đến nông nghiệp

Rơm rạ cây trồng: Các loại rơm rạ cây trồng khác nhau, bao gồm rơm lúa mì, rơm bông, rơm lúa và thân cây ngô, được sản xuất sau thu hoạch. Chúng có thể được sử dụng làm nguyên liệu cho máy ép viên sinh khối.

Lõi ngô: Một loại phế liệu cây trồng, chúng có thể được sử dụng làm nguồn năng lượng.

3. Nguyên liệu thô khác

Nước thải chăn nuôi: Chứa một lượng lớn chất hữu cơ và dễ thu gom. Các loại sinh khối dễ cháy khác: như tre, mía, cỏ linh lăng, trấu, vỏ đậu phộng, efb, vỏ dừa, v.v.

Viên nén sinh khối được sử dụng để làm gì?

Lĩnh vực ứng dụng

1.Năng lượng

Ứng dụng sưởi ấm gia đình: Hạt sinh khối phù hợp cho lò sưởi và lò sưởi gia đình để thay thế than và củi. Chúng mang lại hiệu quả đốt cháy vượt trội với ô nhiễm thấp hơn, lưu trữ thuận tiện và vận hành đơn giản.

Nhiên liệu lò hơi công nghiệp: Những hạt này đóng vai trò là nguồn nhiên liệu chính cho lò hơi công nghiệp. Thay thế than giúp doanh nghiệp cắt giảm khí lưu huỳnh dioxide, oxit nitơ và phát thải hạt để thực hiện sản xuất sạch và đáp ứng tiêu chuẩn môi trường.

Cung cấp điện: Hạt sinh khối có thể áp dụng trong các nhà máy nhiệt điện. Khác với điện than, nhiên liệu tái tạo trung hòa carbon này có thể giảm lượng khí thải carbon và giảm bớt sự phụ thuộc vào năng lượng hóa thạch.

2.Nông nghiệp và Lâm nghiệp

Tái chế chất thải sinh khối: Rơm, dăm gỗ, trấu, vỏ cây và các phế phẩm nông lâm nghiệp khác có thể được chuyển thành hạt nhiên liệu có giá trị. Việc sử dụng tuần hoàn này cắt giảm ô nhiễm và nâng cao giá trị kinh tế của tài nguyên rừng và nông nghiệp.

Chăn nuôi gia súc: Một số hạt sinh khối nhất định hoạt động như thức ăn hỗn hợp trên các trang trại quy mô lớn. Dễ lưu trữ và vận chuyển, thức ăn dạng viên cung cấp dinh dưỡng cân bằng để thúc đẩy sự phát triển khỏe mạnh của gia súc.

Chi tiết

Ưu điểm độc đáo

Máy ép viên các mẫu khác

Máy ép viên rơm	Máy ép viên trấu	Máy ép viên EFB
Máy ép viên bã mía	Máy ép viên gỗ	Máy ép viên cỏ linh lăng

Máy ép viên với công suất khác nhau

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Hướng dẫn bảo trì máy ép viên

Máy ép viên TONY là thiết bị thiết yếu để sản xuất thức ăn chăn nuôi, nhiên liệu sinh khối và phân bón hữu cơ. Hoạt động trong môi trường tải cao và nhiều bụi lâu dài, máy dễ bị mài mòn linh kiện và tắc lỗ khuôn. Bảo trì hàng ngày và định kỳ theo tiêu chuẩn có thể giảm hiệu quả tỷ lệ hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo dây chuyền sản xuất vận hành ổn định, hiệu quả. Các quy định bảo trì chính được tóm tắt như sau:

1. Bảo trì trước khi vận hành. Trước mỗi lần khởi động, kiểm tra các linh kiện chính bao gồm bu lông, vòng bi, con lăn ép và khuôn để loại trừ lỏng lẻo, nứt và biến dạng. Làm sạch tạp chất và vật liệu tích tụ trong cửa nạp liệu và lỗ khuôn để ngăn kẹt. Kiểm tra hệ thống bôi trơn để đảm bảo dầu bôi trơn đủ và sạch. Chạy thử không tải 1-2 phút, chỉ bắt đầu nạp liệu chính thức sau khi xác nhận hệ thống truyền động hoạt động bình thường, không có tiếng ồn hoặc rung bất thường.

2. Giám sát trong khi vận hành. Nghiêm cấm vận hành quá tải và quá tốc độ. Duy trì nạp liệu đều đặn và tránh vật liệu ẩm không đều hoặc tạp vật cứng để ngăn hư hỏng khuôn và con lăn ép. Liên tục theo dõi nhiệt độ, dòng điện và độ rung của thiết bị. Dừng máy ngay để khắc phục sự cố khi có bất thường; nghiêm cấm vận hành khi có lỗi. Thường xuyên làm sạch bụi bề mặt và vật liệu còn sót để đảm bảo tản nhiệt tốt và linh kiện chuyển động linh hoạt.

3. Bảo trì sau khi vận hành. Sau khi dừng máy, làm sạch kỹ vật liệu còn sót trong lỗ khuôn để ngăn tắc sau khi khô. Làm sạch vết dầu và cặn trên con lăn ép, trục chính và xích, đồng thời điều chỉnh độ căng của đai và xích phù hợp để giảm mài mòn truyền động. Ngắt nguồn điện, kiểm tra mạch điện và công tắc, ghi chép trung thực tình trạng vận hành và bảo trì thiết bị để tham khảo cho lần đại tu sau.

4. Bảo trì định kỳ chuyên sâu. Làm sạch đường ống dầu và thay dầu bôi trơn biến chất hàng tuần, điều chỉnh khe hở con lăn ép để tạo viên đều. Hàng tháng kiểm tra các bộ phận dễ hỏng như vòng bi và phớt dầu, thay phụ tùng mòn hoặc lão hóa, siết chặt bu lông lỏng. Tiến hành đại tu toàn diện hàng năm để làm sạch kết cấu lõi, kiểm tra động cơ và hệ thống thủy lực, thay khuôn mòn, phớt và tất cả dầu bôi trơn để khôi phục hiệu suất thiết bị đầy đủ.

5. Cấm vận hành an toàn. Không mở nắp thiết bị hoặc làm sạch tạp chất bằng tay trong khi vận hành để tránh tai nạn an toàn. Không bao giờ sử dụng dầu bôi trơn kém chất lượng hoặc trộn các loại dầu khác nhau. Khi dừng máy lâu dài, làm rỗng vật liệu bên trong, xử lý chống gỉ cho các bộ phận kim loại và bảo quản thiết bị ở nơi khô ráo, thoáng khí. Thực hiện bảo trì nghiêm ngặt giúp ổn định hiệu suất thiết bị và đảm bảo sản xuất hiệu quả.

Dịch vụ

Chứng nhận