Máy ép viên gỗsử dụng phế liệu gỗ hoặc mùn cưa để sản xuất viên nhiên liệu—thường có dạng thanh—phù hợp cho hộ gia đình, nhà máy điện vừa và nhỏ, và vận hành lò hơi. Tuy nhiên, một số khách hàng có thể gặp các vấn đề như năng suất thấp hoặc khó ra liệu. Dưới đây là các nguyên nhân cụ thể và giải pháp:
1. Nếu sử dụng khuôn ép vòng mới, trước tiên hãy xác minh rằng tỷ lệ nén của khuôn phù hợp với nguyên liệu thô đang được xử lý.
Tỷ lệ nén quá cao tạo ra lực cản lớn khi bột đi qua các lỗ khuôn, dẫn đến viên quá cứng và năng suất thấp; ngược lại, tỷ lệ quá thấp khiến viên không thể hình thành đúng cách. Bạn phải chọn đúng tỷ lệ nén và kiểm tra độ nhẵn của các lỗ bên trong khuôn và độ tròn của bản thân khuôn. Khuôn kém chất lượng—đặc trưng bởi lỗ bên trong thô ráp hoặc không tròn—gây lực cản ra liệu cao, dẫn đến viên thô, khó ra liệu và giảm năng suất; do đó, khuôn ép vòng chất lượng cao là thiết yếu.
2. Nếu khuôn ép vòng đã được sử dụng một thời gian, hãy kiểm tra các lỗ hình côn ở thành trong và các con lăn ép xem có bị mài mòn không.
Nếu mài mòn nghiêm trọng, khuôn ép vòng có thể được phục hồi bằng cách khoét lại các lỗ hình côn, trong khi các con lăn ép bị mài mòn phải được thay thế. Mài mòn các lỗ hình côn của khuôn ép vòng ảnh hưởng đáng kể đến năng suất.
|
|
|
3. Khe hở giữa khuôn ép vòng và các con lăn ép phải được điều chỉnh đúng cách.
Đối với sản xuất thức ăn chăn nuôi và gia cầm, khe hở khoảng 0,5mm thường là lý tưởng. Khe hở quá nhỏ khiến con lăn cọ xát vào khuôn, rút ngắn tuổi thọ của khuôn, trong khi khe hở quá lớn khiến con lăn bị trượt, giảm năng suất.
4. Chú ý đến thời gian và chất lượng của quá trình điều hòa nguyên liệu thô, đặc biệt là độ ẩm trước khi nguyên liệu vào máy.
Lý tưởng nhất, độ ẩm ban đầu khoảng 13%; nếu độ ẩm quá cao, nguyên liệu sau điều hòa có thể vượt quá 20% độ ẩm, dẫn đến trượt bên trong khuôn và khó ra liệu.
5. Kiểm tra sự phân bố của nguyên liệu thô bên trong khuôn vòng để đảm bảo nguyên liệu không tích tụ về một phía.
Nếu xảy ra phân bố không đều, hãy điều chỉnh vị trí của cần gạt cấp liệu lớn và nhỏ để đảm bảo nguyên liệu được phân bố đều trên khuôn. Điều này kéo dài tuổi thọ sử dụng của khuôn vòng và đảm bảo xả liệu mượt mà hơn. Việc kiểm soát đúng độ ẩm của nguyên liệu là rất quan trọng, vì độ ẩm quá cao ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ tạo viên và năng suất của máy ép viên gỗ. Do đó, mức độ ẩm của nguyên liệu nên được kiểm tra bằng máy đo độ ẩm trước khi nguyên liệu vào máy để đảm bảo nằm trong phạm vi tối ưu cho quá trình tạo viên. Để đạt được hiệu quả vận hành và năng suất cao, mọi giai đoạn của quy trình đều phải được tinh chỉnh kỹ lưỡng.
